همه محصولات
  • TOBO STEEL GROUP CHINA
    برزیل --- Aimee
    در آخرین امتیاز فروشنده، TOBO رتبه فوق العاده ای را به دست آورد، خوب است، همکاری می کند.
  • TOBO STEEL GROUP CHINA
    تایلند --- دیو مولرو
    ASTM A213 T9 فولاد آلیاژی، کیفیت پایدار، قیمت مناسب، عالی، سری TOBO GROUP شریک قابل اعتماد ما است.
  • TOBO STEEL GROUP CHINA
    ایاالت متحده --- Alfaro
    ASTM A182 F55 سوپاپ دوبلکس فلنج، کیفیت خوب، ما آن را دوست دارم! و زمان تحویل در زمان نیز بسیار حرفه ای است.
تماس با شخص : Joy Wang
شماره تلفن : 0086-21-31261985
WhatsApp : +8613524668060

ورق فولاد ضد زنگ INCONEL 625 AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443

  • INCONEL Alloy 625 Stainless Steel Plate AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443
  • INCONEL Alloy 625 Stainless Steel Plate AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443
  • INCONEL Alloy 625 Stainless Steel Plate AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443
  • INCONEL Alloy 625 Stainless Steel Plate AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443
محل منبع چین / ژاپن / آلمان
نام تجاری TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL
گواهی ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV
شماره مدل INCONEL آلیاژ 625
مقدار حداقل تعداد سفارش 1 تن
قیمت Depending on quantity
جزئیات بسته بندی CASE CASE OR PALLET چوب و چوب
زمان تحویل 10 تا 100 روز بسته به مقدار
شرایط پرداخت اعتبارات اسنادی T/T, وسترن یونیون
قابلیت ارائه 10000 تن در هر ماه
جزئیات محصول
نام محصول ورق فولادی آلیاژ INCONEL 625 نوع محصول ورق فولادی
استاندارد ASTM B443 AMS 5599 BS3072 باز کردن خوراک - همان حفاری - 100 SFM
حفاری 1/4 "سوراخ دیا - 0.004"/تغذیه دور - 60 SFM 1/2 "سوراخ دیا - 0.007"/تغذیه دور - 6 استاندارد فولاد ABS ، LR ، DNV ، BV ، GL ، CCS ، KR ، NK ، RINA
درمان سطحی انفجار و رنگ آمیزی با رول گرم و روکش یا شات کاربرد ورق فولادی INCONEL Alloy 625 عمدتا برای کمک به بدنه کشتی ها و جرثقیل های شکافنده و کشتی ها در اقیانو
برجسته کردن

کویل فولاد ضد زنگ

,

ورق فولاد ضد زنگ نازک
پیام بگذارید
توضیحات محصول

آلیاژ INCONEL 625 ورق فولادی AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443

مقادیر بالای آلیاژهای آلومینیم و این نوع را در قالب های زیر تولید می کند: نوار، سیم، ورق، ورق، سیم پیچ، اتصال دهنده ها و جعل. تقاضای درخواست در این کلاس.

بررسی اجمالی

ماده ای با مقاومت عالی در برابر خوردگی، شکاف و ترک خوردگی خوردگی. بسیار مقاوم در طیف گسترده ای از اسیدهای آلی و معدنی. مقاومت در برابر درجه حرارت بالا.

مشخصات

  • عالی خواص مکانیکی در هر دو بسیار کم و بسیار بالا درجه حرارت.
  • مقاومت برجسته در برابر خوردگی، خوردگی شکسته و خوردگی بین کریستالی.
  • تقریبا کامل شدن ترک خوردگی خوردگی ناشی از کلراید.
  • مقاومت بالا به اکسیداسیون در دمای بالا تا 1050C.
  • مقاومت به اسیدها، مانند نیترات، فسفر، سولفوریک و هیدروکلریک، و همچنین قلیائیت ها، ساخت ساختارهای نازک ساختاری انتقال حرارت بالا را ممکن می سازد.

برنامه های کاربردی

  • قطعاتی که در معرض آب دریا و تنش های مکانیکی بالا مورد نیاز است.
  • تولید نفت و گاز که در آن سولفید هیدروژن و گوگرد ابتدایی در دمای بالای 150 درجه سانتیگراد وجود دارد.
  • اجزاء در معرض گاز دودکش یا گیاهان سولفوریزاسیون گاز دودکش.
  • پشته های فلاشینگ در سیستم های نفتی دریایی.
  • پردازش هیدروکربن از پروژه های بازیافت نفت و شن و ماسه.

    مشخصات فنی

    فرم

    استاندارد

    نوع فلزی

    UNS N06625

    بار

    ASTM B446 AMS 5666 BS3076

    سیم

    AMS 5837

    ورق

    ASTM B443 AMS 5599 BS3072

    ورق

    ASTM B443 AMS 5599 BS3072

    لوله

    ASTMB444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133

    لوله
    ASTM B444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133

    مناسب

    ASTM B366 DIN 17754

    آهنگری

    سیم جوش
    الکترودهای جوش

    NA 21

    تمام اشکال

    دین

    2.4856

علم شیمی

شرایط شیمیایی

نیکل

آهن

کروم

سی

مو

Mn

سی

حداکثر

5.0

23.0

0.50

10.0

0.50

0.10

حداقل

58.0

20.0

8.0

داده های کششی

ملزومات مکانیکی

کششی نهایی

قدرت عملکرد (OS 0.2٪)

طولانی در 2 اینچ یا 50 میلیمتر یا 4 د Min،٪

R / A

سختی

سرد کار / انجماد

حداقل

120 کیلوگرم

60 کیلوگرم

30

حداکثر

حداقل

حداکثر

داغ کار شده / Annealed

حداقل

120 کیلوگرم

60 کیلوگرم

30

حداکثر

حداقل

حداکثر

ماشینکاری

رتبه بندی ماشینکاری

خوردگی، دما و آلیاژهای مقاوم در برابر سایش نیکل و کبالت در هنگام ماشینکاری از نظر درجه متوسط ​​یا سختی طبقه بندی می شوند، با این حال باید تأکید کرد که این آلیاژها با استفاده از روش های تولید متعارف می توانند با سرعت رضایت بخش باشند. در طی ماشینکاری این آلیاژها به سرعت در حال کار سخت می شوند، در زمان برش حرارت زیاد تولید می کنند، به سطح برش ابزار جوش داده می شوند و مقاومت بالا بر روی فلزات را به دلیل مقاومت بالا برشی خود می دهند. نکات زیر می بایست در عملیات ماشینکاری مورد توجه قرار گیرند:

ظرفیت - ماشین باید سفت و سخت باشد و تا حد امکان.
جرم و جنایت - قطعه کار و ابزار باید سفت و سخت نگه داشته شود. کم کردن وسوسه ابزار
SHARPNESS TOOL - اطمینان حاصل کنید که ابزار همیشه در حال تیز است. به ابزارهای تیزتر در فواصل منظم به جای ضرورت تغییر دهید. یک قطعه کاری 0.015 اینچ یک ابزار خسته کننده محسوب می شود.
TOOLS - استفاده از ابزار زاویه ای مناسب برای اغلب عملیات ماشینکاری. ابزارهای زاویه منفعل می توانند برای کاهش متناوب و حذف سنگین در نظر گرفته شوند. ابزارهای سرسیلند برای اغلب برنامه های کاربردی پیشنهاد می شوند. ابزارهای با سرعت بالا می توانند با میزان تولید پایین تر مورد استفاده قرار گیرند و اغلب برای کاهش متناوب توصیه می شود.
پراکندگی های مثبت - برای حفظ عملکرد برش مثبت از مواد سنگین و ثابت استفاده کنید. اگر خوراک تسریع شود و ابزار در برش ساکن باشد، سخت شدن کار رخ می دهد، عمر ابزار بدتر می شود و تحمل های نزدیک غیر ممکن می شود.
عیار سازی - روان کننده ها مطلوب هستند، روغن های محلول به ویژه هنگام استفاده از ابزار کاربید توصیه می شود. پارامترهای ماشینکاری دقیق، جدول 16 و 17 ارائه شده است. توصیه های عمومی برش پلاسما در جدول 18 ارائه شده است.

جدول 16
نوع ابزار توصیه شده و شرایط ماشینکاری
عملیات کاربید ابزار
خیس شدن، با وقفه شدید چرخش یا مواجه شدن با درجه C-2 و C-3: درج مربع منفی، SCEA1 45 درجه، شعاع 1/32 در داخل بینی. نگهدارنده ابزار: 5 درجه neg. عقب راک، 5 درجه neg رکورد سمت سرعت: 30-50 SFM، 0.004-0.008 اینچ، 0.150 در عمق برش. Dry2، oil3، یا خنک کننده آب پایه 4.
زرد معمولی چرخش یا مواجه شدن با درجه C-2 یا C-3: درج مربع منفی، SCEA 45 درجه، 1/32 در شعاع بینی. نگهدارنده ابزار: 5 درجه neg. عقب راک، 5 درجه neg رکورد سمت سرعت: 90 sfm بسته به استحکام تنظیم، 0.010 اینچ، 0.150 اینچ عمق برش. خنک کننده خشک، روغن یا آب پایه.
به پایان رساندن چرخش یا مواجه شدن با درجه C-2 یا C-3: درصورت امکان، SCEA 45 درجه، شعاع 1/32 سانتیمتر درجۀ مربع مثبت قرار می گیرد. دارنده ابزار: 5 درجه پست. عقب راک، 5 درجه پست. رکورد سمت سرعت: 95-110 اسفم، 0.005-0.007 اینچ، 0.040 اینچ عمق برش. خنک کننده خشک یا آب پایه
خسته کننده خشن کلاس C-2 یا C-3: در صورت قرار دادن نوع خمش نوار، از ابزارهای استاندارد خنده دار با بزرگترین SCEA ممکن و 1/16 در شعاع بینی استفاده کنید. اگر ابزار نوار بریزید، درجه حرارت 0 درجه عقب راک، 10 درجه pos. رکاب جانبی، شعاع 1/32 اینچ و بزرگترین SCEA ممکن است. سرعت: 70 sfm بسته به سختی نصب، 0.005-0.008 اینچ، خوراک، عمق برش 1/8 اینچ. خنک کننده روغن خشک، روغن یا آب.
پایان دادن به خسته کننده کلاس C-2 یا C-3: با استفاده از ابزارهای معمول رکاب بر روی میله های نوعی درج. ابزارهای ذوب ریخته گری را برای چرخش و رقیق شدن به جز رک برگشت، ممکن است بهترین درجه حرارت را داشته باشد. سرعت: 95-110 اسبم، 0.002-0.004 در خوراک. خنک کننده آب پایه
یادداشت:
1 SCEA - زاویه لبه جانبی یا زاویه سر ابزار.

2 در هر نقطه ای که توصیه می شود برش خشک، جت هوائی که به وسیله ابزار هدایت می شود، ممکن است افزایش عمر ابزار را افزایش دهد. یک مایع خنک کننده آب نیز ممکن است مؤثر باشد.

3 خنک کننده روغن باید با کیفیت برتر، روغن سولفوکلراید با افزودنی های شدید فشار باشد. ویسکوزیته در 100 درجه فارنهایت از 50 تا 125 درجه سانتی گراد.

4 روغن خنک کننده آب باید دارای کیفیت برتر، روغن محلول در آب سولفوکلرین یا امولسیون شیمیایی با افزودنی های شدید فشار باشد. مخلوط با مخلوط 15: 1 را با آب مخلوط کنید. خنک کننده آب پایه ممکن است باعث شکستن و شکست سریع ابزار کاربید در قطع قطع شود.

جدول 17
نوع ابزار توصیه شده و شرایط ماشینکاری
عملیات کاربید ابزار
مواجهه با تراش کاربید به طور کلی موفق نیست، کلاس C ممکن است کار کند. استفاده از راك مخروطی محوری و شعاعی، زاویه گوشه 45 درجه، زاویه تسکین 10 درجه. سرعت: 50-60 اسب بخار. تغذیه: 0.005-0.008 اینچ. خنک کننده روغن یا پایه آب باعث آسیب شوک حرارتی دندان های برش کاربید می شود.
پایان میل توصیه نمی شود، اما نمرات C-2 ممکن است در تنظیمات خوب موفق باشند. استفاده از غلاف مثبت سرعت: 50-60 اسب بخار. خوراک: همان فولاد با سرعت بالا. خنک کننده های روغن یا آب پایه آسیب های شوک حرارتی را کاهش می دهد.
حفاری درجه C-2 توصیه نمی شود، اما اگر حفره های عمیق عمیق باشد، مته های حفاری ممکن است در نصب سخت گیر موفق باشند. وب باید برای کاهش ریزش کاهش یابد. از 135 درجه شامل زاویه در نقطه استفاده کنید. تفنگ تفنگ می تواند مورد استفاده قرار گیرد. سرعت: 50 مترمربع خنک کننده روغن یا آب. مته های کاربید خنک کننده تغذیه ممکن است در برخی از تنظیمات مقرون به صرفه باشد.
Reaming کلاس C-2 یا C-3: توصیه های کمکی توصیه می شود، ریمرهای کاربید جامد نیاز به تنظیم خوبی دارند. هندسه ابزار همان فولاد با سرعت بالا است. سرعت: 50 مترمربع خوراک: همان فولاد با سرعت بالا.
ضربه زدن رشته های ماشین را توصیه نمیکنند یا آنها را رول میگذارند.
برش الکتریکی ماشینکاری آلیاژها را می توان به راحتی با استفاده از هر سیستم ماشینکاری الکتریکی (EDM) یا سیم (EDM) برید.
یادداشت:
در زمان نوشتن M-41، M-42، M-43، M-44، M-45 و M-46 از 5 سری M-40 استفاده می شود. دیگران ممکن است اضافه شوند و باید به همان اندازه مناسب باشند.

6 روغن خنک کننده باید یک کیفیت برتر، روغن سولفوکلراید با افزودنی های شدید فشار باشد. ویسکوزیته در 100 درجه فارنهایت از 50 تا 125 ثانيه SSU.

7 روغن خنک کننده آب باید دارای کیفیت برتر، روغن محلول در آب سولفوکلرین یا امولسیون شیمیایی با افزودنی های شدید فشار باشد. مخلوط با مخلوط 15: 1 را با آب مخلوط کنید.

جدول 18
برش پلاسما قوس
آلیاژهای ما می تواند با استفاده از هر برش معمولی سیستم برش پلاسما برش. بهترین کیفیت قوس با استفاده از مخلوط گازهای آرگون و هیدروژن به دست می آید. گاز نیتروژن می تواند جایگزین گازهای هیدروژن شود، اما کیفیت برش کمی کاهش می یابد. هنگام برش پلاسمائی این آلیاژها باید از هوا و یا هر گاز حامل اکسیژن اجتناب شود.

برچسب ها:

کویل های استیل ضد زنگ

ورق های تخت فولاد ضد زنگ

Thin Stainless Steel Sheet