اخبار

کنترل مواد اولیه
تامین کنندگان با کیفیت را انتخاب کنید:establish long-term cooperative relationship with raw material suppliers with good reputation and qualification to ensure that the purchased stainless steel raw materials comply with national standards and industry requirementsبه عنوان مثال، برای مواد 304، 316L و سایر مواد معمول، تامین کنندگان باید گواهینامه مواد را ارائه دهند.گزارش های بازرسی کیفیت و سایر اسناد برای اثبات اینکه ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی آنها با استانداردهای مربوطه مطابقت دارد.
بازرسی دقیق مواد اولیه:وقتی مواد اولیه وارد کارخانه می شوند، بازرسی دقیق انجام می شود.استفاده از تحلیلگر طیف برای آزمایش ترکیب شیمیایی مواد فولاد ضد زنگ برای اطمینان از اینکه محتوای هر عنصر با محدوده مشخص شده مطابقت دارداز تست کننده سختی برای آزمایش سختی مواد استفاده کنید، ساختار سازمانی مواد را از طریق تجزیه و تحلیل متالوگرافی مشاهده کنید و تعیین کنید که آیا هر گونه ناهنجاری وجود دارد.هر ماده خام که الزامات را برآورده نکند باید به موقع برگردانده شود و نباید وارد تولید شود..
کنترل فرآیند تولید
تجهیزات تولید پیشرفته:شرکت ها باید مجهز به تجهیزات تولید پیشرفته مانند ماشین های خم کردن لوله CNC، تجهیزات جوش خودکار، تجهیزات برش با دقت بالا و غیره باشند.برای اطمینان از دقت و ثبات فرآیند تولید- نگهداری و تعمیر منظم تجهیزات، نگهداری پیشگیرانه بر اساس توصیه های سازنده تجهیزات، تعویض قطعات فرسودهبرای اطمینان از اینکه تجهیزات در بهترین وضعیت عملیاتی هستند، تا ثبات کیفیت محصول را تضمین کند.
استاندارد کردن فرآیند تولید:قوانین دقیق و استاندارد فرآیند تولید را تدوین کرده و از اپراتورها می خواهد که آنها را به طور دقیق اجرا کنند.با توجه به مشخصات و مواد مختلف، کنترل معقول پارامترهای پردازش، مانند دمای، فشار، سرعت و غیره.دمای گرمایش و زمان نگه داری باید به دقت کنترل شود تا از گرم شدن بیش از حد یا سوختن بیش از حد مواد جلوگیری شود.، که بر عملکرد محصول تاثیر می گذارد. در فرآیند جوش، لازم است که فرآیند جوش و مواد جوش مناسب را انتخاب کنید تا کیفیت جوش را تضمین کنید.
آموزش و مدیریت پرسنلآموزش منظم به پرسنل تولید برای بهبود مهارت های عملیاتی و آگاهی از کیفیت انجام می شود.استفاده از تکنولوژی جدید، استانداردهای کیفیت و روش های بازرسی. ایجاد یک سیستم مدیریت و ارزیابی پرسنل کامل، پیوند کیفیت محصول با عملکرد کارکنان،انگیزه کارکنان برای مشارکت فعال در مدیریت کیفیت، و اطمینان حاصل کنید که هر خط تولید با الزامات کیفیت مطابقت دارد.
تقویت بازرسی کیفیت
بازرسی فرآیند:در فرآیند تولید، چندین نقطه بازرسی کیفیت را برای بازرسی نیمه آماده در زمان تنظیم کنید. به عنوان مثال پس از اتمام ماشینکاری خام دستگاه کاهش،اندازه و شکل آن آزمایش می شود.، و مشکلات در زمان برای تنظیم پارامترهای پردازش یا بازسازی پیدا می شود. پس از تکمیل جوش، جوش برای ظاهر و آزمایش غیر مخرب بررسی می شود،مانند تست فوق صوتی، آزمایش اشعه و غیره، برای اطمینان از عدم وجود ترک ها، منافذ، slag و نقص های دیگر در داخل جوش.
بازرسی محصول تمام شده:بازرسی محصول نهایی آخرین مانع برای تضمین کیفیت است. هر قطعه از دستگاه کاهش فولاد ضد زنگ تحت بازرسی جامع کیفیت، از جمله دقت ابعاد قرار می گیرد،کیفیت ظاهر، آزمایش فشار و غیره. استفاده از ابزار اندازه گیری با دقت بالا برای اندازه گیری قطر انتهای بزرگ دستگاه کاهش، قطر انتهای کوچک، ضخامت دیوار،طول و ابعاد دیگر برای اطمینان از اینکه انحراف اندازه در محدوده استاندارد مجاز استسطح محصول به دقت بررسی می شود و نباید نقص هایی مانند ترک ها، سوراخ های شن و ماسه، سوراخ های هوا، خراش ها و غیره وجود داشته باشد.مهر و موم و قدرت دستگاه کاهش دهنده تحت فشار مشخص شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشت و تغییر شکل وجود ندارد.
نگهداری نمونه و ردیابی:نمونه های هر دسته از محصولات را برای مقایسه و تجزیه و تحلیل در صورت مشکلات بعدی کیفیت نگه دارید.ایجاد یک سیستم ردیابی محصول کامل برای ثبت اطلاعات هر پیوند از خرید مواد اولیه، تولید و پردازش تا ذخیره سازی محصول نهایی، از جمله شماره دسته مواد اولیه، شماره تجهیزات تولید، اپراتور، زمان تولید، سوابق بازرسی و غیره،برای تحقق ردیابی کیفیت محصول.
بسته بندی، حمل و نقل و خدمات پس از فروش
حفاظت از بسته بندی:استفاده از مواد بسته بندی مناسب و روش های بسته بندی برای محافظت از کاهش دهنده فولاد ضد زنگ. به طور کلی از جعبه های چوبی استفاده کنید.کارتونی یا فیلم پلاستیکی و سایر مواد بسته بندی برای بسته بندی و تثبیت محصولات برای جلوگیری از برخوردبرای کالیبر بزرگ یا مشخصات خاص دستگاه کاهشراه حل های بسته بندی ویژه باید برای اطمینان از ایمنی محصول در طول حمل و نقل و بارگیری و تخلیه طراحی شوند..
مدیریت حمل و نقل:یک شرکت حمل و نقل با تجربه و معتبر را انتخاب کنید تا وظیفه حمل و نقل محصول را انجام دهد.شرایط و مسئولیت های حمل و نقل را با شرکت حمل و نقل روشن کنید، و از آن درخواست می کند که اقدامات حفاظت لازم را انجام دهد، مانند قرار دادن مواد بافنده در حمل و نقل، ثابت کردن کالاها و غیره،برای جلوگیری از آسیب رساندن دستگاه کاهش در اثر ضربه و برخورد در طول حملدر عین حال، بیمه حمل و نقل را خریداری کنید تا خطر روند حمل و نقل را کاهش دهید.
خدمات پس از فروش:یک سیستم کامل خدمات پس از فروش ایجاد کنید و به موقع به بازخورد کیفیت مشتریان پاسخ دهید.به طور منظم از مشتریان بازدید کنید تا استفاده از محصولات و شرایط کیفیت را درک کنید.برای مشکلات کیفیت بازخورد مشتری، تحقیقات و پردازش به موقع، مانند مشکلات کیفیت محصول،باید مطابق با قرارداد قرارداد مسئولیت مربوطه را برعهده بگیرد، مانند نگهداری رایگان، تعویض محصولات.