اخبار

خلاصه ی محصول
در تمام انواع سیستم های لوله کشی، آرنج های فولاد ضد زنگ لوازم کلیدی ضروری هستند، که عمدتا برای تغییر جهت لوله استفاده می شوند.45°، 180°، و دیگر زاویه های مشترک جهت گیری برای پاسخگویی به الزامات پیچیده و متغیر طرح لوله کشی و اطمینان از نرمی و عملکرد کل سیستم لوله کشی.
ویژگی های عملکرد
مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی:آرنج فولاد ضد زنگ عمدتا از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که حاوی کروم، نیکل و سایر عناصر آلیاژ است، این عناصر یک لایه از فیلم غیر فعال بسیار متراکم را بر روی سطح آن تشکیل می دهند.این فیلم غیر فعال مثل یک زره قوی است، و می تواند به طور موثر در برابر فرسایش مواد شیمیایی مختلف و تاثیر محیط های خشن مقاومت کند.و همچنین مهندسی دریایی در آب دریا با نمک بالا تحت شستشوی طولانی مدت، می تواند عملکرد پایدار را حفظ کند، با زنگ و مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی.
قدرت بالا و سفتی عالی:آرنج فولاد ضد زنگ دارای قدرت بالا است، می تواند مقاومت در برابر فشار بیشتر و نیروهای خارجی، عملکرد عالی در سیستم های لوله کشی با فشار بالا است. در عین حال،مقاومت خوبی دارد که وقتی تحت شوک یا لرزش قرار می گیرد، شکستن آن آسان نیست و تضمین خوبی برای عملکرد ایمن و پایدار سیستم لوله کشی فراهم می کند.
مقاومت عالی در برابر دمای بالا:در محیط با دمای بالا، آرنج فولاد ضد زنگ می تواند ساختار و خواص مکانیکی پایدار را حفظ کند و می تواند به بخار با دمای بالا، روغن داغ،و سایر رسانه های تمیز کردن طولانی مدتبنابراین، آن را به طور گسترده ای در تولید برق حرارتی، پالایش نفت، و دیگر خط لوله های صنعتی شامل شرایط کار با دمای بالا استفاده می شود.
بهداشت و حفاظت از محیط زیست: مواد فولاد ضد زنگ ایمن و غیر سمی هستند و هنگام حمل انواع رسانه ها باعث آلودگی محیط نمی شوند.که به طور کامل با الزامات سختگیرانه مواد غذایی مطابقت دارددر صنایع مواد غذایی و نوشیدنی، داروسازی و صنایع دیگر سیستم لوله کشی،آرنج فولاد ضد زنگ می تواند کیفیت و ایمنی محصول را تضمین کند.
مقاومت کم مایع:سطح آن به خوبی درمان شده و بسیار صاف است، که مقاومت جریان مایع در خط لوله را به طور قابل توجهی کاهش می دهد.نه تنها مصرف انرژی در فرآیند انتقال را کاهش می دهد بلکه کارایی انتقال را نیز بهبود می بخشد، که به ویژه برای سیستم های لوله کشی با الزامات بالا برای جریان و فشار مناسب است.

پارامترهای مشخصات
قطر اسمی: معمولا در DN بیان می شود، واحد میلی متر (ملی متر) است. مشخصات مشترک از DN15 تا DN2000 است.برای پاسخگویی به نیازهای مختلف از خط لوله های صنعتی قطر کوچک تا خط لوله های صنعتی قطر بزرگ.
قطر بیرونی: با قطر اسمی مطابقت دارد ، قطر اسمی مختلف آرنج فولاد ضد زنگ دارای اندازه قطر بیرونی خاص است. به عنوان مثال ، قطر بیرونی آرنج DN15 به طور کلی 21 است.3 میلی متر، DN20 برای 26.9mm، و غیره، این اندازه های استاندارد را برای اطمینان از دقت و انعطاف پذیری لگن و اتصال لوله.
ضخامت دیوار:ضخامت دیوار به صورت درجه های SCH (به عنوان مثال SCH5s، SCH10s، SCH40 و غیره) و مقادیر ضخامت خاص (در میلی متر) بیان می شود.ضخامت های مختلف دیواره برای سیستم های لوله با سطوح مختلف فشار و سناریوهای استفاده مناسب است، و کاربران می توانند بر اساس نیازهای واقعی انتخاب کنند.
شعاع خم:آرنج های شعاع بلند (شعاع انحرافی R = 1.5D، D قطر بیرونی لوله است) و آرنج های شعاع کوتاه (R = 1D) ، و همچنین سایر مشخصات شعاع ویژه.با توجه به فضای نصب لوله واقعی و الزامات مکانیکی مایعات، انعطاف پذیری برای انتخاب شعاع خم مناسب، به منظور بهینه سازی عملکرد سیستم لوله کشی.
زاویه: زاویه های مشترک 45 °، 90 ° و 180 ° هستند که برای پاسخگویی به نیازهای مختلف هدایت لوله کافی است. در عین حال، با توجه به نیازهای پروژه های خاص،همچنین می تواند به زاویه های دیگر از آرنج سفارشی، به منظور پاسخگویی به الزامات فردی طراحی مهندسی.
درجه فشار:فشار عمومی PN0 است.6، PN10، PN16PN25PN40، و غیره، در MPa. آرنج با فشار های مختلف مناسب برای سیستم های لوله کشی با فشار های مختلف است،و کاربران باید با توجه به شرایط واقعی کار در هنگام انتخاب مناسب باشند.
استانداردهای اجرای:استانداردهای اجرا شامل استانداردهای ملی (مانند GB/T 12459، GB/T 13401) ، استانداردهای صنعتی (مانند استانداردهای برق، استانداردهای شیمیایی و غیره) است.) و استانداردهای بین المللی (مانند ASME B16).9رعایت دقیق این استانداردها برای تولید تضمین کیفیت و تنوع محصولات است، که آنها را قادر می سازد تا به طور گسترده ای در پروژه های مهندسی مختلف در سراسر جهان استفاده شود.

فرآیند تولید
فرآیند فشار:فرآیند فشار یک لوله فولادی بدون درز است که به دمای مناسب گرم می شود، از طریق دستگاه فشار، لوله فولادی را از طریق یک قالب خاص فشار می دهد،به طوری که آن را به تدریج خم کردن قالبآرنج تولید شده توسط این فرآیند از درون صاف، کیفیت پایدار و قابل اعتماد است، مناسب برای اکثر مشخصات تولید آرنج فولاد ضد زنگ،در حال حاضر به طور گسترده ای استفاده می شود یک فرآیند تولید.
فرآیند چاپ:فرآیند طومار زدن استفاده از پریس ها و قالب ها بر روی صفحه طومار فولاد ضد زنگ، ساخته شده از نیمه آماده ی آرنج، و سپس پس از جوشاندن، پیساندن و مجموعه ای از مراحل پردازش بعدی،و بالاخره آرنج تموم شداین فرآیند برای تولید مقادیر کوچک، مشخصات خاص یا شکل پیچیده آرنج مناسب است، تا نیازهای فردی برخی از پروژه های خاص را برآورده کند.
فرآیند جعل:فرآیند جعل از طریق گرم کردن و جعل بیلت فولاد ضد زنگ است، به طوری که در قالب شکل می گیرد. آرنج جعل دارای قدرت و چگالی بالا است.که برای سیستم های لوله کشی با شرایط کاری خاص مانند فشار بالا و دمای بالا مناسب استبا این حال، با توجه به پیچیدگی و هزینه بالای فرآیند جعل، هزینه تولید آن نسبتا بالا است.
نصب و نگهداری
احتیاط های نصب:قبل از نصب، آرنج باید به طور کامل و دقیق در ظاهر بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ شکاف، سوراخ شن و ماسه یا هر نقص دیگری وجود ندارد.ما بايد به شدت مطمئن بشيم که خط مرکزي لوله و آرنج با هم مطابقت داشته باشند، انتخاب روش اتصال صحیح با توجه به وضعیت واقعی، مانند جوش، اتصال رشته ای، اتصال فلنج و غیره،و مطابق با استانداردها و هنجارهای مربوطه کار می کنند.، برای اطمینان از محکم بودن اتصال، مهر و موم قابل اعتماد، برای جلوگیری از نشت و مشکلات دیگر.
نقاط نگهداری:بازرسی منظم از آرنج فولاد ضد زنگ، با تمرکز بر وجود خوردگی، تغییر شکل، شل شدن و غیره. برای آرنج با پوشش ضد خوردگی،توجه ویژه ای باید برای حفاظت از یکپارچگی پوشش پرداخت شود، هنگامی که مشخص شود که پوشش آسیب دیده است، باید به موقع تعمیر شود.سعی کنید از ضربه های بیش از حد خارجی و لرزش آرنج جلوگیری کنید تا عملکرد طبیعی سیستم لوله کشی را تضمین کنید و عمر خدمت آرنج را افزایش دهید..