اخبار

اتصال جوشکاری از فولاد ضد زنگ ، باید قبل از جوشکاری ، فرآیند جوشکاری و پس از جوشکاری به مسائل زیر توجه کنید:
قبل از جوش
بازرسی مواد: تأیید اینکه مواد و مشخصات لوله و لوله های فولاد ضد زنگ با الزامات طراحی مطابقت دارند، بررسی اسناد گواهینامه کیفیت مواد،و اطمینان حاصل کنند که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مواد مطابق با الزامات استفاده استدر عین حال، سطح مواد را برای ترک ها، منافذ، slag و نقص های دیگر بررسی کنید، اگر هر نقص باید درمان شود یا جایگزین شود.
بیولینگ: با توجه به ضخامت دیوار تی و لوله، شکل مناسب بیولینگ را انتخاب کنید، مانند نوع V، نوع U و غیره. پردازش بیول باید اندازه دقیق، سطح صاف،بدون جوش و اکسید برای اطمینان از ادغام خوب در طول جوش.
تمیز کردن و حفاظت: قبل از جوش، شما نیاز به استفاده از اسیتون، الکل و دیگر حلال های آلی برای تمیز کردن قطعات جوش و سطوح نزدیک از روغن، زنگ، رطوبت و سایر ناخالصی ها،برای جلوگیری از این ناخالصی ها در فرآیند جوش برای تولید منافذدر عین حال، به منظور جلوگیری از فرآیند جوش ناشی از آسیب اسپرت به سطح فولاد ضد زنگ،می تواند با عامل ضد پاشی در نزدیکی قطعات جوش پوشانده شود.
تجهیزات جوشکاری و آماده سازی مواد: با توجه به مواد فولاد ضد زنگ و الزامات فرآیند جوشکاری، تجهیزات مناسب جوشکاری را انتخاب کنید، مانند دستگاه جوشکاری قوس آرگون,دستگاه جوشکاری قوس میله ای. مواد جوشکاری مانند میله های جوشکاری، سیم ها و غیره باید با مواد اولیه مطابقت داشته باشند و کیفیت باید با الزامات استانداردهای مربوطه مطابقت داشته باشد.برای مثال، هنگام جوشکاری تی از فولاد ضد زنگ 304، معمولا از ER308L یا E308L-16 و سایر انواع سیم یا میله جوشکاری استفاده می کنند.
فرآیند جوش
انتخاب پارامتر جوشکاری: با توجه به ضخامت دیواره از تی و لوله فولاد ضد زنگ، مواد و موقعیت جوشکاری و عوامل دیگر، انتخاب مناسب جریان جوشکاری، ولتاژ،سرعت جوش و سایر پارامترهابه طور کلی، هنگام جوش فولاد ضد زنگ، جریان نباید بیش از حد بزرگ باشد، به طوری که باعث گرم شدن بیش از حد نشود، که منجر به دانه های خشن می شود، عملکرد مفاصل جوش را کاهش می دهد.سرعت جوش باید متوسط باشد.، بیش از حد سریع ممکن است منجر به قالب گیری جوش ضعیف شود، بیش از حد آهسته باعث گسترش منطقه گرمای آسیب دیده می شود.
تکنیک های جوش: استفاده از تکنیک های جوش صحیح، مانند جوش قوس آرگون، باید یکسانی مشعل جوش و سطح زاویه جوش و فاصله را حفظ کند.سرعت تغذیه سیم برای مطابقت با سرعت جوش برای اطمینان از اینکه جوش ساخته شده است زیبایی و کیفیت پایداربرای جوش های ضخیم تر ، جوش چند لایه ای چند کانال می تواند استفاده شود ، ضخامت هر لایه جوش نباید بیش از حد ضخیم باشد و به تمیز کردن بین لایه توجه کنید ،از بین بردن سنگ شکن و پاشنه قبل از لایه بعدی جوش.
حفاظت از آرگون: برای جلوگیری از اکسید شدن فولاد ضد زنگ در طول فرآیند جوش، به ویژه برای برخی از خط لوله های مهم یا الزامات کیفیت جوش در مواقع بالا،نیاز به حفاظت از آرگون در هنگام جوشیعنی قبل از جوش دادن، گاز آرگون داخلی لوله و لوله، در فرآیند جوش دادن، هوا را حذف کنید تا یک منبع مداوم از گاز آرگون را حفظ کنید.به طوری که فلز جوش در حفاظت آرگون تحت خنک شدن جامد، به منظور به دست آوردن کیفیت جوش خوب.
بعد از جوش
بررسی ظاهر جوش: پس از اتمام جوش، ابتدا ظاهر جوش را بررسی کنید تا ببینید که آیا جوش به خوبی شکل گرفته است، با یا بدون لبه های نیش، منافذ، ترک،نقص های غیر مخلوط شده و سایر نقص هاسطح جوش باید صاف باشد، انتقال باید مساوی باشد و عرض و ارتفاع باقیمانده جوش باید الزامات استانداردهای مربوطه را برآورده کند.اگر نقص ظاهری وجود داشته باشد، بايد به موقع تعمير بشه
آزمایش غیر مخرب جوش: با توجه به الزامات استفاده از لوله و استانداردهای مربوطه، آزمایش غیر مخرب جوش، مانند آزمایش اشعه، آزمایش فوق صوتی،آزمایش ذرات مغناطیسی، و غیره برای تشخیص وجود نقص در داخل جوش. آزمایش غیر مخرب باید پس از خنک شدن جوش به دمای اتاق انجام شود.و نتایج آزمایش باید مطابق با استانداردهای پذیرش کیفیت باشد..
درمان حرارتی جوش: برای برخی از تی های فولاد ضد زنگ با دیواره ضخیم یا موارد با الزامات عملکرد بالا برای مفاصل جوش، ممکن است درمان حرارتی پس از جوش مورد نیاز باشد.هدف از درمان حرارتی حذف استرس باقی مانده جوش است، بهبود خواص سازمانی جوش و منطقه گرمای تحت تاثیر و بهبود سختی و مقاومت در برابر خوردگی جوانهای جوش داده شده.روش های درمان گرما رایج، دمای بالا است، درمان محلول و غیره، فرآیند درمان خاص باید با توجه به مواد و فرآیند جوش تعیین شود.
درمان سطح: پس از اتمام جوش، جوش و مناطق اطراف باید درمان سطح مانند ترشی، غیرفعال سازی و غیره باشد.ترشح می تواند پوست اکسید و ناخالصی ها را در سطح جوش حذف کندپس از درمان سطحی، این فلز می تواند در سطح فولاد ضد زنگ یک فیلم ضد زنگ متراکم ایجاد کند تا مقاومت ضد خوردگی فولاد ضد زنگ را بهبود بخشد.سطح باید تمیز شود تا از باقی مانده اسید و سایر خوردگی فولاد ضد زنگ جلوگیری شود..