پیام بگذارید
ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
لطفا ایمیل خود را چک کنید!
اطلاعات بیشتر ارتباط بهتر را تسهیل می کند.
با موفقیت ثبت شد!
ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت
پیام بگذارید
ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
لطفا ایمیل خود را چک کنید!
محل منبع: | چین / ژاپن / آلمان |
---|---|
نام تجاری: | TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL |
گواهی: | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
شماره مدل: | لوله بدون درز آلومینیوم، ASTM A335 P1، P5، P9، P11، P12، P22، P91 و T5، T9، T11، T22، T91 |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1kg |
قیمت: | USD1---100/KG |
جزئیات بسته بندی: | بسته ها |
زمان تحویل: | 10 تا 30 روز |
قابلیت ارائه: | 1000 تن در ماه |
ماده: | لوله بدون درز آلومینیوم، ASTM A335 P1، P5، P9، P11، P12، P22، P91 و T5، T9، T11، T22، T91 | ||
---|---|---|---|
برجسته: | API فولاد لوله API 5L خط لوله,API 5L Line Pipe |
ASTM A335 لوله های بدون درز فولاد آلیاژی ASTM A335 GR P5 | GR P9 | GR P11 | GR P22 | GR P91. لوله های بدون درز فولاد آلیاژی (IBR APPROVED & NACE APPROVED) ASTM A335 لوله | ASTM A335 GR P5 لوله | ASTM A335 GR P9 لوله | ASTM A335 GR P11 لوله | ASTM A335 GR P22 لوله | ASTM A335 GR P91 لوله محدوده اندازه: 1/8 "- 26" |
لوله های بدون درز فولاد آلیاژی (ASME SA335 درجه P5)
لوله های بدون درز آلومینیوم (ASME SA335 درجه P5) ارائه شده توسط ما در ASME SA335 و همچنین در رده های P1، P5، P9، P11، P12، P91 در دسترس هستند. تخصص ما این است که در ارائه این در اندازه ها و برنامه های مختلف، با IBR و آخرین ویرایش گزارش NACE MR 0175.
لوله های ASME لوله های بدون درز / لوله های فولادی (SA335 درجه P9)
لوله های ASME / فولاد بدون درز (SA335 Grade P9) ساخته شده، عرضه شده و صادر شده توسط ما برای کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. تخصص ما در ارائه فولاد آلیاژی دقیق مهندسی ما را قادر می سازد که این را برای برنامه های مختلف مهندسی در مقیاس های مختلف مانند A-387 GR ارائه دهیم. P1، P5، P9، P11، P12، P22، P91، ASTM A-335 و غیره.
لوله های فولادی آلیاژ (ASTM A335 P11)
لوله های فولادی آلیاژ (ASTM A335 P11) ارائه شده توسط ما بر اساس استانداردهای IBR ساخته شده و عمدتا برای عملیات دیگ بخار استفاده می شود. ما این لوله های بدون درز را در محدوده اندازه متنوعی عرضه می کنیم. علاوه بر این، ما همچنین می توانیم این را به عنوان مورد نیاز لوله کشی دیگ بخار سفارشی. برای اطمینان از استانداردهای کیفیت بهینه، ما این را از تولیدکنندگان کیفیت تولید می کنیم. ما همچنین مشتریان داریم که علامت خود را بر روی آنها نشان می دهند.
لوله های فولادی آلیاژی (ASTM A335 P12)
لوله های فولادی آلیاژ (ASTM A335 P12) ارائه شده توسط ما با استاندارد ASTM A335 P12 در دسترس هستند و در صنایع مانند پتروشیمی، پالایشگاه ها، کود، داروها و دیگر موارد کاربرد دارد. ما می توانیم این لوله های بدون درز را در محدوده اندازه های تا 26 اینچ عرضه کنیم.
لوله های بدون درز آلیاژی (ASTM A335 درجه P91 NACE )
لوله های بدون درز آلیاژی (ASTM A335 درجه P91 NACE) ارائه شده توسط ما در کلاس ASTM A335 در دسترس قرار می گیرد. ساخته شده به عنوان استانداردهای IBR، این عمدتا در عملیات دیگ بخار استفاده می شود. علاوه بر این، تخصص ما در ارائه این لوله ها در محدوده اندازه های مختلف و همچنین در پارامترهای سفارشی همانطور که در مورد الزامات لوله کشی دیگ بخار. ما از تولیدکنندگان با کیفیت با کیفیت تهیه می کنیم، ما همچنین مشتریان خود را با گزینه ای برای اضافه کردن علامت خود در آنها ارائه می دهیم.
لوله های فولادی آلیاژی (ASME SA213 درجه T11)
لوله های فولادی آلیاژی (ASME SA213 درجه T11) تولید شده و عرضه شده توسط ما از ASME SA213 درجه است. تخصص ما این است که در ارائه این در اندازه های مختلف و همچنین مشخصات دیگر به عنوان مورد نیاز است. این لوله های فولادی آلیاژی عمدتا در کاربردهایی صنعتی کاربرد دارند.
احتیاط حرارتی
P5، P9، P11 و P22 | ||||
مقطع تحصیلی | نوع درمان گرما | محدوده دما عادی F [C] | انلینگ زیرکریتی | |
P5 (b، c) | کامل یا ایزوترمال Anneal | |||
عادی کردن و تمیز کردن | ***** | 1250 [675] | ||
آنلای زیرکریلیک (فقط P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | ||
P9 | کامل یا ایزوترمال Anneal | |||
عادی کردن و تمیز کردن | ***** | 1250 [675] | ||
P11 | کامل یا ایزوترمال Anneal | |||
عادی کردن و تمیز کردن | ***** | 1200 [650] | ||
P22 | کامل یا ایزوترمال Anneal | |||
عادی کردن و تمیز کردن | ***** | 1250 [675] | ||
P91 | عادی کردن و تمیز کردن | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] | |
خنک کردن و خم شدن | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
شرایط شیمیایی
مقطع تحصیلی | P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P-91 همچنین شامل موارد زیر خواهد بود: | ||
عنصر | تعیین UNS | K41545 | S50400 | K11597 | K21590 | K91560 | ||
کربن | حداکثر 0.15 | حداکثر 0.15 | 0.05 - 0.15 | 0.05 - 0.15 | 0.08 - 0.12 | V در 0.18 - 0.25 | ||
منگنز | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | N در 0.030 - 0.070 | ||
فسفر، حداکثر | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 | نیکل در حداکثر 0.40 | ||
گوگرد، حداکثر | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 | آل حداکثر 0.02 | ||
سیلیکون | حداکثر 0.50 | 0.25 - 1.00 | 0.50 - 1.00 | حداکثر 0.50 | 0.20-0.50 | Cb در 0.06 - 0.10 | ||
کروم | 4.00 - 6.00 | 8.00 - 10.00 | 1.00 - 1.50 | 1.90 - 2.60 | 8.00 - 9.50 | Ti در 0.01 حداکثر | ||
مولیبدن | 0.45-0.65 | 0.90 - 1.10 | 0.44 - 0.65 | 0.87 - 1.13 | 0.85 - 1.05 | Zr در حداکثر 0.01 |
الزامات کششی
بدون درز | ||||||||
P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P91 نباید بیش از 250 HB / 265 HV [25HRC] داشته باشد. | |||
استحکام کششی، دقیقه، پسی | ||||||||
ksi | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 | |||
مپا | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 | |||
مقاومت، دقیقه، پسی | ||||||||
ksi | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 | |||
مپا | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 |
تنوع مجاز در ضخامت دیوار
NPS [DN] نشانگر | تحمل،٪ از مشخص شده | |||||||
بر فراز | زیر | |||||||
1/8 تا 2 1/2 [6 تا 65] شامل همه نسبت t / D | 20.0٪ | 12.5٪ | ||||||
بیش از 2 1/2 [65]، t / D <یا = 5٪ | 22.5٪ | 12.5٪ | ||||||
بیش از 2 1/2 [65]، t / D> 5٪ | 15.0٪ | 12.5٪ | ||||||
(t = ضخامت دیوار مشخص شده؛ D = قطر خارج مشخص شده) |
|
|
الزامات طول مدت
محاسبه حداقل ارزشهای طول کشیدن | ||||||
طول در 2 یا 50 میلیمتر، دقیقه٪ | ||||||
ضخامت دیوار | P5، P9، P11، P22 | P91 | ||||
که در. | میلیمتر | طولی | مسطح | طولی | ||
5/16 (0.312) | 8 | 30 | 20 | 20 | ||
9/32 (0.281) | 7.2 | 28 | 19 | 19 | ||
1/4 (0.250) | 6.4 | 27 | 18 | 18 | ||
7/32 (0.219) | 5.6 | 26 | 17 | |||
3/16 (0.188) | 4.8 | 24 | 16 | |||
5/32 (0.156) | 4 | 22 | 15 | |||
7/8 (0.125) | 3.2 | 21 | 14 | |||
3/32 (0.094) | 2.4 | 20 | 13 | |||
1/18 (0.062) | 1.6 | 18 | 12 |
تغییرات مجاز در قطر خارج قطر خارج در هر نقطه نباید از استاندارد مشخص شده بیشتر از: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
تست های مکانیکی مشخص شده است | |
تست کششی و تسریع عرضی یا طولی، تست سختی، یا آزمون خمشی | |
برای حرارت مادری که در یک کوره دسته ای کار می کند، آزمایش ها باید بر روی 5 درصد لوله از هر یک از مقادیر مورد آزمایش انجام شود. برای قطعات کوچک، حداقل یک لوله باید آزمایش شود. | |
برای حرارت مادری که با فرآیند مستمر مورد استفاده قرار می گیرد، آزمایشات باید بر تعداد کافی لوله انجام شود تا 5٪ از قطعه را تشکیل دهد، اما در هر صورت کمتر از 2 لوله باشد. | |
یادداشت ها برای آزمون سختی: | P91 نباید بیش از 250 HB / 265 HV [25HRC] داشته باشد. |
یادداشت برای آزمون خمش: | برای لوله ای که قطر آن بیش از NPS 25 است و نسبت قطر آن به ضخامت دیواره 7.0 یا کمتر است، به جای تست مسطح، باید به آزمایش خمش انجام شود. |
لوله دیگر که قطر آن برابر یا بیش از NPS 10 می باشد ممکن است به جای تست مسطح کردن به منظور تایید خریدار، آزمون خمش داده شود. | |
نمونه های خمش باید در دمای اتاق 180 درجه بدون خم شدن در خارج از قسمت خمش خم شود. | |
قطر داخل خم باید 1 اینچ [25 میلیمتر] باشد. | |
تست هیدرواستاتیک | هر طول لوله باید هیدرو تست شود، در صورت امکان تولید الکتریکی غیر تخريبی می تواند مورد استفاده قرار گيرد. |