فولاد ضد زنگ فورج Ansi B16.5 Class 300 Slip On Flange

فلنج های عمومی

فلنج روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است.همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند.فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند.اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد مهر و موم ایجاد می شود.

پرکاربردترین انواع فلنج عبارتند از:

همه انواع به جز Lap Joint فلنج ارائه شده استیک صفحه فلنج برجسته

مواد برای فلنج

فلنج های لوله در تمام مواد مختلف مانند فولاد ضد زنگ، چدن، آلومینیوم، برنج، برنز، پلاستیک و غیره تولید می شوند اما بیشترین مواد مورد استفاده فولاد کربن فورج و دارای سطوح ماشینکاری شده است.

علاوه بر این، فلنج‌ها، مانند اتصالات و لوله‌ها، برای اهداف خاص، گاهی اوقات به صورت داخلی با لایه‌هایی از مواد با کیفیت کاملاً متفاوت مانند خود فلنج‌ها مجهز می‌شوند که «فلنج‌های آستردار» هستند.

جنس فلنج اساساً در هنگام انتخاب لوله تنظیم می شود، در اکثر موارد فلنج از همان جنس لوله است.

تمام فلنج‌های مورد بحث در این وب‌سایت تحت استانداردهای ASME en ASTM قرار می‌گیرند، مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد.ASME B16.5 ابعاد، تحمل ابعاد و غیره و ASTM کیفیت های مختلف مواد را توصیف می کند.

ابعاد فلنج ها

هر فلنج ASME B16.5 دارای تعدادی ابعاد استاندارد است.اگر یک نقشه‌کش در ژاپن یا یک تهیه‌کننده کار در کانادا یا یک لوله‌ساز در استرالیا در مورد فلنج گردن جوش NPS 6، کلاس 150، جدول 40 ASME B16.5 صحبت می‌کند، آنگاه روی فلنج می‌رود که در تصویر زیر نشان داده شده است. .

اگر فلنج سفارش داده شده باشد، تامین کننده می خواهد کیفیت مواد را بداند.به عنوان مثال ASTM A105 یک فلنج فولادی کربنی آهنگری است، در حالی که A182 یک فلنج فولادی ضد زنگ آهنگری است.

بنابراین، در یک ترتیب صحیح به یک تامین کننده باید دو استاندارد مشخص شود.

اتصالات فلنج پیچ و مهره ای

اتصال فلنج پیچ و مهره ای ترکیبی پیچیده از عوامل متعددی است (فلنج، پیچ و مهره، واشر، فرآیند، دما، فشار، متوسط).همه این عناصر مختلف به هم مرتبط هستند و برای رسیدن به یک نتیجه موفق به یکدیگر وابسته هستند.
قابلیت اطمینان اتصال فلنجی به شدت به کنترل شایسته فرآیند ساخت اتصال بستگی دارد.

برخی از معایب دیگر اتصالات فلنجی..

• هر اتصال فلنج ممکن است نشتی داشته باشد (برخی افراد ادعا می کنند که اتصال فلنج هرگز 100 درصد ضد نشتی نیست).
• سیستم های لوله فلنجی به فضای بسیار بیشتری نیاز دارند (فقط به یک قفسه لوله فکر کنید).
• عایق بندی سیستم های لوله فلنج دار گران تر است (کلاهک های فلنج مخصوص).

البته اتصالات فلنجی مزایای زیادی دارند.چند نمونه..

• یک خط جدید می تواند حاوی چندین قرقره لوله باشد و می تواند در یک کارگاه تولید شود.
• این قرقره های لوله را می توان بدون نیاز به جوش در کارخانه مونتاژ کرد.
• NDO (تست اشعه ایکس، هیدرولیک و غیره) در کارخانه ضروری نیست، زیرا این کار در کارگاه انجام شده است.
• انفجار و رنگ آمیزی در کارخانه ضروری نیست، زیرا حتی این کار در یک کارگاه انجام شده است
  (فقط آسیب های رنگ در حین نصب باید تعمیر شود).