فلنج ASTM A105

فلنج ASTM A105نوعی فلنج است که توسط استانداردی پوشش داده می شود که لوله های تحت فشار و اتصالات را پوشش می دهد که می توانند تحت دمای محیط تا خدمات دمای بالا کار کنند.صنایع دینش عرضه کننده و تولید کننده انواع فلنج می باشد.و بنابراین ما تولید و عرضه می کنیمفلنج A105محدوده نیزاستانداردهای مختلفی وجود دارد که موارد مختلف را پوشش می دهدابعاد فلنج ASTM A105که می تواند با لوله های اندازه مشابه استفاده شود.ضخامت دیوار، قطر، درجه مواد و کلاس های فشار همگی تعیین می کنند که کدام نوعفلنج SA 105می تواند در یک برنامه خاص استفاده شود.

بزرگترین تامین کننده فلنج فورج شده CS A105، به ابعاد فلنج های گردن جوش Asme Sa105 مراجعه کنید

وزن های مختلفی برای ابعاد مختلف فلنج ها نیز وجود دارد.برای دریافت یک می توانید با ما تماس بگیریدنمودار وزن فلنج ASTM A105برای درک بیشتر در مورد وزن فلنج و انتخاب از بین تعداد زیادی فلنج.به عنوان یکسازنده فلنج a105ما همچنین می توانیم ابعاد سفارشی فلنج ها را نیز به شما عرضه کنیم.ما طبق نیاز مشتریان، فلنج های فولادی فورج A105 را تولید می کنیم.قیمت های ما بسیار رقابتی استلیست قیمت فلنج A105 هندو می توانید برای کاهش هزینه خود سفارشات عمده بدهید.از آنجایی که ما تولید، ذخیره و عرضه می کنیم، مافلنج فولاد کربنی ASTM A105با حذف واسطه ها با قیمت های پایین تری به فروش می رسند.ما تامین کننده پیشرو هستیمفلنج ASTM A105n.

اسناد ارجاع شده

لیست استانداردهای زیر برای این مشخصات اعمال می شود:

استانداردهای ASTM:

• A266/A266M مشخصات آهنگری فولاد کربنی برای اجزای مخازن تحت فشار.
• مشخصات A675/A675M برای نورد گرم، کیفیت خاص و خواص مکانیکی، میله‌های فولاد کربنی.
• مشخصات A696 برای میله های فولادی، کربن، نورد گرم یا سرد، کیفیت ویژه، برای اجزای لوله های تحت فشار.
• مشخصات A788/A788M برای آهنگری فولادی، الزامات عمومی.
• الزامات عمومی A961/961M برای فلنج فولادی، اتصالات آهنگری، شیر و قطعات برای کاربردهای لوله کشی.

استاندارد MSS:

• استاندارد SP44 برای فلنج های خطوط لوله فولادی

استاندارد ASME:

• B16.5 استاندارد ابعادی برای فلنج لوله فولادی و اتصالات فلنج
• B16.9 اتصالات لب به لب فولادی فرفورژه
• B16.10 ابعاد رو به رو و انتها به انتها دریچه های آهنی
• B16.11 اتصالات فولادی آهنگری، جوش سوکت و رزوه شده
• B16.34 سوپاپ ها توسط فلنج، رزوه و انتهای جوش به هم متصل می شوند
• B16.47 فلنج فولادی با قطر بزرگ
• کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME:

استاندارد API:

• شیرهای دروازه فولادی فلنج دار و لب به لب با جوشکاری انتهایی API-600
• API-602 دریچه های دروازه ای فولاد کربنی با طراحی فشرده برای استفاده در پالایشگاه

لیست مشخصات فلنج ASTM A105

جدول سایزبندیها	1/2 اینچ تا 48 اینچ (15 NB) تا (1200NB)
نمودار رتبه بندی فشار ANSI	300 LBS، 150 LBS، 600 LBS، 900 LBS، 2500 LBS، 1500 LBS
محاسبه فشار DIN	40 بار 16 بار 25 بار 6 بار 10 بار / PN10 PN25 PN64 PN16 PN6 PN40
JIS	20 K، 10 K، 40 K، 16 K، 5K، 30 K، 63 K
UNI / EN	16 بار 6 بار 10 بار 40 بار 25 بار
نوع اتصال / نوع چهره فلنج	RF، زبان کوچک، RTJ، FF، LJF، زبان بزرگ و شیار
پوشش	روکش روی، شفاف زرد، گالوانیزه سرد و گرم، رنگ ضد زنگ، رنگ مشکی روغنی
انواع رایج	رزوه / پیچ / آهنگری / صفحه
تجهیزات	دستگاه پرس، دستگاه خم کن، دستگاه شن و ماسه انفجار، دستگاه فشار، دستگاه قیچی برقی و غیره
اصل و نسب	اروپای غربی / ژاپن / هند / ایالات متحده آمریکا / کره ای
فروشنده و توزیع کننده در	سیدنی، نویدا، ناگپور، کاراکاس، اهواز، کانپور، ابوظبی، کراچی، پرث، ریاض، بارودا، خوب، کلگری، مکزیک، کویت، لودیانا، تیرووانانتاپورام، ژانیرو، تهران، مسقط، لاگوس، کلکته، تائو، منامه، راج ، سانتیاگو، احمدآباد، گجرات، ارناکولام، استانبول، هورا، آنکارا، کویمباتور، جمشدپور، بندر اسپانیا، پیمپری-چینچواد، دهلی نو، وادودارا، بمبئی، گیمه سی، ایندور، سورات، بوگوتا، گورگان، ملبورن، رانچی، مونترال، چنای، حیدرآباد، لودیانا، بنگلور، لندن، کوربووا، دمام، بنگالورو
سازنده از	UNI، BS، AS2129، ANSI DIN، GOST، JIS، SABS، NFE، AWWA، EN و غیره.
تست	آشکارساز اشعه ایکس، آشکارساز نقص تراسونیک UI، طیف نگار مستقیم خوان، آشکارساز ذرات مغناطیسی، دستگاه تست هیدرواستاتیک
استانداردها	API7S-15, API7S-43, API605, ANSI/ASME B16.5, B16.47 Series A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, ASME/ANSI B16.5/16.346/16. A/16.47B، MSS S44، ISO70051، JISB2220، BS1560-3.1، EN1092

 

رتبه بندی فشار فلنج ASTM A105 کلاس 300

TEMP درجه سانتی گراد	150	300	400	600	900	1500	2500
-29 تا 38	19.6	51.1	68.1	102.1	153.2	255.3	425.5
50	19.2	50.1	66.8	100.2	150.4	250.6	417.7
100	17.7	46.6	62.1	93.2	139.8	233	388.3
150	15.8	45.1	60.1	90.2	135.2	225.4	375.6
200	13.8	43.8	58.4	87.6	131.4	219	365
250	12.1	41.9	55.9	83.9	125.8	209.7	349.5
300	10.2	39.8	53.1	79.6	119.5	199.1	331.8
325	9.3	38.7	51.6	77.4	116.1	193.6	322.6
350	8.4	37.6	50.1	75.1	112.7	187.8	313
375	7.4	36.4	48.5	72.7	109.1	181.8	303.1
400	6.5	34.7	46.3	69.4	104.2	173.6	289.3
425	5.5	28.8	38.4	57.5	86.3	143.8	239.7
450	4.6	23	30.7	46	69	115	191.7
475	3.7	17.4	23.2	34.9	52.3	87.2	145.3
500	2.8	11.8	15.7	23.5	35.3	58.8	97.9
538	1.4	5.9	7.9	11.8	17.7	29.5	49.2
TEMP درجه سانتی گراد	150	300	400	600	900	1500	2500

 

جوشکاری

این قطعات را می توان جوش داد.روش های جوشکاری باید با بخش نهم آیین نامه دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME مطابقت داشته باشد.

آهنگری

فولاد کربنی ASTM A105 را می توان در دماهای بین 2200 تا 1700 درجه فارنهایت و به دنبال آن خاموش کردن و تمپر یا نرمال سازی فورج کرد.

آنیل کردن

قطعات فورج شده را می توان تا دمای زیر 1000 درجه فارنهایت خنک کرد و سپس بین 1550 درجه فارنهایت تا 1700 درجه فارنهایت گرم کرد.سپس خنک سازی آهسته کوره را انجام دهید.

تست هیدرواستاتیک

تست هیدرواستاتیک باید توسط سازنده آهنگری فقط زمانی انجام شود که S57 مکمل ASTM A961 مشخص شده باشد.

واژه شناسی

برای تعاریف سایر اصطلاحات استفاده شده در این مشخصات، در مشخصات A961/A961M بیابید.

ترتیب اطلاعات

مشخصات A961/A961M را ببینید.

الزامات کلی

در صورت تضاد بین الزامات این مشخصات و مشخصات A961/A961M.این مشخصات را رعایت کنید.

ترکیب شیمیایی

آمجموع مس، نیکل، کروم، مولیبدن و وانادیم نباید بیش از 1.00٪ باشد.
بمجموع کروم و مولیبدن نباید از 0.32٪ تجاوز کند.

حرارت درمانی

عملیات حرارتی به جز برای فلنج های بالاتر از کلاس 300، فلنج های با طراحی خاص که در آن فشار طراحی یا دمای طراحی مشخص نیست و برای موارد بیش از 4 اینچ NPS و بالاتر از کلاس 300 مورد نیاز نیست. زمانی که عملیات حرارتی مورد نیاز است، بازپخت، نرمال سازی، عادی سازی و مزاج، نرمال کردن و خاموش کردن و تلطیف باید روش های اعمال شود.

سوالات متداول