لوله فولادی دیواری ضخیم ASTM B 444، ASTM B 829، ASME SB444 با انتهای اریب

لوله آلیاژ نیکل، ASTM B 444، ASTM B 829، ASME SB444، لوله آلیاژ نیکل، Inconel625، آلیاژ 625، نیکل 625، Chornin625

آلیاژ اینکونل 625

نام های تجاری رایج: Inconel 625، Alloy 625، Nickel 625، Chornin 625، Altemp 625، Nickelvac 625،

Haynes 625, Nicrofer® 6020.

آلیاژ نیکل کروم INCONEL 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) به دلیل استحکام بالا و قابلیت ساخت عالی استفاده می شود.

(از جمله اتصال) و مقاومت در برابر خوردگی برجسته.دمای سرویس از سرمازا تا

1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد).

استحکام آلیاژ INCONEL 625 از اثر سفت کننده مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید.بنابراین نیازی به عملیات سخت شدن بارش نیست.این ترکیب از عناصر نیز مسئول برتر است

مقاومت در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده با شدت غیرمعمول و همچنین در برابر دمای بالا

اثراتی مانند اکسیداسیون و کربوریزه شدن.

مشخصات فنی

آلیاژ INCONEL 625 به عنوان UNS N06625، Werkstoff Number 2.4856 و ISO NW6625 تعیین شده و در فهرست قرار گرفته است.

در NACE MR-01- 75.

سهام میله، میله، سیم و آهنگری: ASTM B 446;ASME SB 446 (Rod & Bar), ASTM B 564;ASME SB 564

( آهنگری )؛AMS 5666 (میله، آهنگری، و حلقه)؛AMS 5837 (سیم)، ISO 9723 (میله و میله)، ISO 9724 (سیم)

، ISO 9725 (فرجینگ)، VdTÜV 499 (میله و میله)، BS 3076NA21 (میله و میله)، EN 10095 (میله، میله، و بخش)،

DIN 17752 (Rod & Bar), ASME Code Case 1935 (Rod, Bar, & Forgings), DIN 17754 (Fingers), DIN 17753

(سیم).

صفحه، ورق و نوار: - ASTM B 443;ASTM SB 443 (صفحه، ورق و نوار)، AMS 5599;5869;MAM 5599

(صفحه، ورق و نوار)، ISO 6208 (صفحه، ورق و نوار)، VdTÜV 499 (صفحه، ورق و نوار)، BS 3072NA21

(Plate & Sheet)، EN 10095 (Plate, Sheet & Strip), DIN 17750 (Plate, Sheet & Strip), ASME Code Case 1935.

لوله و لوله: ASTM B 444;ASTM B 829;ASME SB444;ASME SB 829 (لوله و لوله بدون درز)، ASTM

B704;ASTM B 751;ASME SB 704;ASME SB 751 (لوله جوش داده شده)، ASTM B705;ASTM B 775;ASME SB 705;

ASME SB 775 (لوله جوش داده شده)، ISO 6207 (لوله)، AMS 5581 (لوله بدون درز و جوش)، VdTÜV 499 (لوله)،

BS 3074NA21 (لوله و لوله بدون درز)، DIN 17751 (لوله)، کیس کد ASME 1935.

سایر فرم های محصول: ASTM B 366;ASME SB 366 (اتصالات)، ISO 4955A (فولادها و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت)،

DIN 17744 (ترکیب شیمیایی همه اشکال محصول)

.

ترکیب شیمیایی

 محصولات اینکونل

نام علامت تجاری ثبت شده، INCONEL 600 / 601 / 625 / 800- H / 825 به عنوان نام پیشوند برای چندین آلیاژ فلزی با مقاومت در برابر خوردگی بالا که توسط شرکت Special Metals Corporation تولید می شود، اعمال می شود.این آلیاژهای INCONEL 600 / 601 / 625 / 800- H / 825 یا آلیاژهای فوق العاده، آلیاژهای مبتنی بر نیکل هستند که ویژگی هایی از جمله مقاومت در برابر خوردگی خوب در محیط های آبی، استحکام عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون در تنظیمات با دمای بالا، استحکام خزشی خوب را نشان می دهند. ، و سهولت ساخت.Prosaic Steel & Alloys به سازنده(های) وابسته نیست.سفارشات برای مطابقت با مشخصات از هر منبع (های) موجود پر می شود.نام ها صرفاً برای مرجع برای کمک به شناسایی محصولات مطابق با مشخصات ذکر شده ذکر شده است.

لوله های اینکونل
ما طیف گسترده ای از لوله های اینکونل را ارائه می دهیم که به طور بی عیب و نقص برای پاسخگویی به عملکردهای مختلف صنعتی طراحی شده است.این لوله های اینکونل توسط ما در اندازه های مختلف ارائه می شود و با قیمت های پیشرو در صنعت عرضه می شوند.ما همچنین نیازهای سفارشی را برای منافع مشتریان خود برآورده می کنیم.
مشخصات فنی:
استانداردها:ASTM / ASME SB 163 / 165 / 167 / 464 / 517 / 619 / 622 / 626 / 704 / 705.
درجات:-

• UNS 8825 (Inconel 825)
• UNS 6600 (Inconel 600)
• UNS 6601 (Inconel 601)

اینکونل 600
آلیاژ نیکل-کروم-آهن Inconel 600 یک ماده مهندسی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارد.این آلیاژ همچنین خواص مکانیکی فوق العاده ای دارد و ترکیب مطلوبی از استحکام بالا و کارایی خوب را ارائه می دهد.مقدار بالای نیکل باعث مقاومت آلیاژ در برابر خوردگی توسط بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی می شود و همچنین آن را عملاً در برابر ترک خوردگی تنش-خوردگی کلرید-یون ایمن می کند.کروم در برابر ترکیبات گوگردی مقاومت می کند و همچنین در برابر شرایط اکسیداسیون در دماهای بالا یا محلول های خورنده مقاومت می کند.این آلیاژ قابل سخت شدن در برابر بارش نیست، فقط با کار سرد تقویت و سخت می شود.
آلیاژ Inconel 600 تطبیق پذیری باعث استفاده از آن در انواع کاربردهای تولیدی شامل دماهای برودتی تا بالای 2000 درجه فارنهایت شده است.این آلیاژ به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی به طور گسترده در صنایع شیمیایی مانند داروسازی استفاده می شود.کاربردها شامل برج‌های حباب‌دار، دستگاه‌های ثابت، بخاری‌ها و کندانسورها برای پردازش برج‌های حباب‌دار، اسیدهای چرب، لوله‌های تبخیرکننده، ورق‌های لوله و سینی‌های پوسته‌دار برای ساخت سولفید سدیم، و تجهیزاتی برای جابجایی اسید ابیتیک در ساخت خمیر کاغذ است.
استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون آلیاژ در دماهای بالا آن را برای بسیاری از کاربردها در صنعت عملیات حرارتی مفید می کند.از آن برای پشتیبان ها، صدا خفه کن ها، اجاق های غلتکی و سایر اجزای کوره و برای سبدها و سینی های عملیات حرارتی استفاده می شود.در زمینه هوانوردی، مواد آلیاژ 600 برای انواع اجزای موتور و بدنه هواپیما استفاده می شود که باید در برابر دمای بالا مقاومت کنند.به عنوان مثال می توان به سیم قفل، لاینر اگزوز و مهر و موم توربین اشاره کرد.
این آلیاژ همچنین یک ماده استاندارد برای ساخت راکتورهای هسته ای است.مقاومت عالی در برابر خوردگی توسط آب با خلوص بالا دارد و هیچ نشانه ای از ترک خوردگی تنش-خوردگی کلرید-یون در سیستم های آب راکتور شناسایی نشده است.برای کاربردهای هسته ای، آلیاژ با مشخصات دقیق تولید می شود و آلیاژ Inconel 600T نامگذاری شده است.
اینکونل 625
آلیاژ کروم نیکل اینکونل 625 به دلیل استحکام بالا، قابلیت ساخت عالی (از جمله اتصال) و مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده آن استفاده می شود.
استحکام آلیاژ Inconel 625 از اثر سفت کننده با مولیبدن و کلمبیوم بر روی زمینه نیکل-کروم آن به دست می آید، بنابراین عملیات سخت شدن مورد نیاز نیست.این ترکیب از عناصر شیمیایی همچنین مسئول مقاومت برتر در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده با شدت غیرمعمول و همچنین در برابر اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزه شدن است.
مقاومت در برابر خوردگی همه کاره و برجسته اینکونل 625 تحت طیف وسیعی از دما و فشار، دلیل اصلی پذیرش گسترده آن در زمینه پردازش شیمیایی است.به دلیل سهولت ساخت آن، به عناصر و اجزای مختلفی برای تجهیزات کارخانه تبدیل می شود.استحکام بالای آن باعث می شود که به عنوان مثال در ظروف یا لوله های با دیواره نازک تر از آنچه که ممکن است با مواد دیگر استفاده شود، بنابراین انتقال حرارت و کاهش وزن را بهبود می بخشد.برخی از کاربردهایی که نیاز به ترکیب مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ارائه شده توسط آلیاژ Inconel 625 دارند عبارتند از: لوله، مخازن واکنش، ستون های تقطیر، مبدل های حرارتی، لوله های انتقال و شیرها.
اینکونل 800
آلیاژ Incoloy 800 یک ماده ساختمانی پرکاربرد برای تجهیزاتی است که باید از استحکام بالایی برخوردار باشد و در برابر کربور شدن، اکسیداسیون و سایر اثرات مضر قرار گرفتن در معرض دمای بالا مقاومت کند.(برای کاربردهای دمای بالا که نیاز به خواص گسیختگی و خزش بهینه دارند، از آلیاژهای Incoloy 800H و 800HT استفاده می شود).کروم موجود در آلیاژ در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاومت می کند.درصد بالای نیکل ساختار آستنیتی را حفظ می کند به طوری که آلیاژ شکل پذیر است.محتوای نیکل همچنین به خوردگی عمومی، مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن و ترک خوردگی تنشی کمک می کند.
آلیاژ Incoloy 800 در کاربردهای مختلفی شامل قرار گرفتن در معرض دماهای بالا و محیط های خورنده استفاده می شود.برای تجهیزات عملیات حرارتی مانند سبد، سینی و وسایل استفاده می شود.در فرآوری های شیمیایی و پتروشیمی، آلیاژ برای مبدل های حرارتی و سایر سیستم های لوله کشی در محیط های اسید نیتریک به ویژه در مواردی که مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش کلرید مورد نیاز است استفاده می شود.در نیروگاه های هسته ای برای لوله های مولد بخار استفاده می شود.این آلیاژ اغلب در لوازم خانگی برای پوشش عناصر گرمایش الکتریکی استفاده می شود.در تولید خمیر کاغذ، بخاری های مایع هاضمی اغلب از آلیاژ 800 ساخته می شوند. در فرآوری نفت، این آلیاژ برای مبدل های حرارتی استفاده می شود که جریان فرآیند را با هوا خنک می کنند.
اینکونل 825

آلیاژ Incoloy 825 یک آلیاژ نیکل، آهن و کروم با افزودن مس، مولیبدن و تیتانیوم است.ترکیب شیمیایی این آلیاژ به گونه ای طراحی شده است که مقاومت استثنایی در برابر بسیاری از محیط های خورنده ایجاد کند.محتوای نیکل برای مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش کلرید-یون کافی است.نیکل، همراه با مولیبدن و مس، همچنین در برابر محیط‌های احیاکننده مانند محیط‌های حاوی اسیدهای سولفوریک و فسفریک مقاومت فوق‌العاده‌ای می‌دهد.مولیبدن همچنین به مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی کمک می کند.محتوای کروم این آلیاژ در برابر انواع مواد اکسید کننده مانند نیترات ها، اسید نیتریک و نمک های اکسید کننده مقاومت می کند.افزودنی تیتانیوم با عملیات حرارتی مناسب، آلیاژ را در برابر حساسیت به خوردگی بین دانه ای تثبیت می کند.مقاومت Incoloy 825 در برابر خوردگی عمومی و موضعی در شرایط مختلف به این آلیاژ مفید است.کاربردها شامل فرآوری شیمیایی، کنترل آلودگی، بازیافت نفت و گاز، تولید اسید، عملیات ترشی، بازفرآوری سوخت هسته ای و جابجایی پسماندهای رادیواکتیو است.

سوالات متداول

1.Q: آیا شما شرکت تولیدی یا تجاری هستید؟
A: ما در لوله های PVC و شیلنگ های لاستیکی تولید می کنیم.محصولات ما دارای گواهینامه CE و ISO هستند.

2.Q: چگونه می توانم نمونه ها را دریافت کنم؟
A: اگر به نمونه هایی برای آزمایش نیاز دارید، می توانیم طبق درخواست شما انجام دهیم. شما باید هزینه حمل و نقل نمونه ها و هزینه نمونه های ما را بپردازید، در حالی که هزینه نمونه ها پس از سفارش شما قابل استرداد است اگر مقدار نیاز ما را برآورده کند. .

3. س: حمل و نقل نمونه ها چقدر است؟
A: حمل و نقل به وزن و اندازه بسته بندی و منطقه شما بستگی دارد.

4.Q: چه مدت می توانم انتظار داشته باشم نمونه را دریافت کنم؟
پاسخ: نمونه ها در عرض یک هفته برای تحویل آماده می شوند.نمونه ها از طریق اکسپرس ارسال می شوند و 4-7 روز دیگر می رسند.

5. س: آیا می توانیم لوگو یا نام شرکت خود را روی محصولات یا بسته بندی شما چاپ کنیم؟
پاسخ: مطمئناً. آرم شما را می توان با مهر زنی داغ، چاپ، برجسته سازی، پوشش UV، چاپ روی صفحه ابریشم یا برچسب روی محصولات شما قرار داد.

6.Q: چگونه سفارش دهیم؟
آ:لطفاً سفارش خرید خود را از طریق ایمیل برای ما ارسال کنید یا می توانید از ما بخواهید که یک پیش فاکتور برای سفارش شما ارسال کنیم.برای سفارش شما باید اطلاعات زیر را بدانیم:
1)اطلاعات محصول - مقدار، مشخصات (اندازه، مواد، تکنولوژی و الزامات بسته بندی و غیره)
2)زمان تحویل مورد نیاز است.
3)اطلاعات حمل و نقل - نام شرکت، آدرس خیابان، شماره تلفن و فکس، بندر دریایی مقصد.
4)اطلاعات تماس Forwarder اگر در چین وجود دارد.