ASTM B161 UNS N02201 201 نیکل آلومینیوم لوله 4mm تا 22mm قطر خارجی

نیکل آلیاژ نیکل 201، آلیاژ 201 ASTM B161 و ASME SB161 UNS N02201

آلیاژ 201 یا نیکل 201 به عنوان شناخته شده تر آن است که اساسا همان نیکل 200 نیکل 99٪ + با خواص عالی برای مبارزه با طیف وسیعی از محیط های خوردگی است. اما دارای محتوای کربن پایین تر است که به مقابله با ضعف در دمای بالاتر کمک می کند.

کوپلک نیکل لوله 90/10
این فرم لوله های مس نیکل تولید شده توسط Tube Tech دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی آب دریا و همچنین مقاومت بالا در برابر خوردگی فرسایش و حمله هوایی می باشد. علاوه بر این، آهن در 90/10 عملکرد خوب به عنوان 70/30 در مبدلهای حرارتی آب نمک انجام می شود. این لوله ها در دمای معمولی و مقاومت نسبتا بالا و سایر خواص مکانیکی در دمای بالا دارای قدرت و انعطاف پذیری خوب هستند.
این لوله های مس نیکل به طور گسترده ای در خازن ها، خنک کننده ها و مبدل های حرارتی استفاده می شود که در آن مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش بسیار مهم است، اما حفظ میزان هدایت حرارت بالا. برای ترجیحا در شرایط دریایی استفاده می شود. یک فیلم حفاظتی را تشکیل می دهد که چند لايه در جریان آب دریا است. در برابر بیفولینگ دریایی مقاومت می کند.
این لوله های نیکل کوپرولیز در محدوده قطر خارجی، ضخامت دیواره تولید کننده شرایط مختلف برای تولید خواص مکانیکی و اندازه دانه تولید می شود. ویژگی های مکانیکی و ابعاد محصولات ما برآورده ترین سفارشات که نیاز به تحمل تنگ دارند.
کوپلینگ نیکل لوله 70/30
فولاد Prozaic فولاد نیکل 70/30 مترمکعب از بالاترین استاندارد را به صورت صاف سوراخ کرده و با دقت آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که نیازهای سخت افزاری خازن ها و مبدل های حرارتی مناسب است. این لوله های مس نیکل دارای بالاترین مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس خوردگی هستند. این لوله ها در انواع مختلفی از قطر خارجی، ضخامت دیواره و دماهای موجود برای برآوردن نیاز مورد نیاز است. کنترل سطحی فوق العاده با خواص مکانیکی مشخص شده، عملکرد و صرفه جویی در هزینه را با مشکل مواجه می کند.

این فرم لوله نیکل کوپرو بهترین عملکرد را در شرایط مطلوب ترین شرایط به دلیل بهبود مقاومت خوردگی و تقریبا غیر حساس به خوردگی استرس می دهد. این لوله های مس نیکل در مبدل های حرارتی استفاده می شود که در آن فرسایش و خوردگی شدید، به ویژه در دمای بالا، سرعت های بالا و آشفتگی های شدید رسانه ها مورد استفاده قرار می گیرد. این لوله های مس نیکل مهم نه تنها در عملکرد مبدل های حرارتی بلکه در هزینه و زمان چرخه خازنی و مبدل های حرارتی که در آنها استفاده می شود، مهم است.

محدوده ابعاد
قطر بیرونی - 4.00 تا 22.00 میلیمتر
ضخامت دیواره - بین 0.15mm و 1.50mm
طول تا 6 متر
پایان برنامه ها

مبدلهای حرارتی، کولرهای نفت، رادیاتورها، نیروگاه های با ظرفیت بالا، تعمیرات کشتی و تعمیرگاه ها، خازن ها، مخازن نفتی دریایی، لوله های دیزل، اواپراتورها، فرل ها و غیره

لوله نیکل کوپرو نیکل 90/10 برای مبدلهای حرارتی و خازن ها
این لوله ها و لوله های کاپرو نیکل برای مبدل های حرارتی و خازن ها برای همه زمینه های صنعتی بسیار مهم هستند. این شرکت دارای تجربه در این زمینه است و می تواند این لوله ها را طبق اکثر استانداردهای بین المللی و الزامات خاص مشتری تامین کند.
لوله های نیکل کوپرو نیکل 90/10 برای صنایع خودرو

انتقال به لوله مس نیکل
از زمان ابتدای تاسیس، مس به اثبات رسیده است. خم شدن آسان و مقاومت به خوردگی بسیار زیاد بود، اما نگرانی در مورد مقاومت آن در برابر خوردگی خستگی کم بود. هنگامی که نیکل مسی معرفی شد، مقاومت آن در برابر خوردگی مشابه مسی، قدرت کلی بالاتر و مقاومت به خستگی بهتر بود. شکل پذیری خوب باعث می شود که فلاشینگ و خم شدن راحت باشد و اگرچه هزینه های فلزی بیشتر از جایگزین های فولادی است، اما مس نیکل با توجه به عمر اضافی، نصب بدون نیاز و ویژگی های ایمنی / قابلیت اطمینان بسیار جذاب است.

خواص ترمودن مس-نیکل
آلیاژ مس نیکل مورد استفاده برای لوله های ترمز به طور معمول حاوی 10٪ نیکل، با اضافه کردن آهن و منگنز به ترتیب 1.4٪ و 0.8٪ است. این محصول مطابق با استاندارد ASTM B466 (انجمن آمریکایی آزمایش و مواد) است که ابعاد، استحکام کششی و عملکرد را مشخص می کند. شکل پذیری و پاکیزگی داخلی مطابق با مشخصات SAE J527، ASTM A254 و SMMT C5B (انجمن سازندگان موتور و معامله گران) است. همچنین، آلیاژ مورد نیاز برای انعطاف پذیری فشار، ساخت و

J1047.

مقاومت در برابر خوردگی برای ISO 4038 (سازمان بین المللی استاندارد) و SAE

سیلیس C70600 به طور معمول به عنوان لوله های redrawn در شرایط گرم شدن عرضه می شود. ترکیبی از قدرت و انعطاف پذیری خوب، امکان پذیر است.
همانطور که مس-نیکل نرمتر از فولاد است، ابتدا ترسید که ممکن است فریتینگ یک مشکل باشد. تجربه نشان داده است که این مورد نیست.

مقاومت در برابر خوردگی
سالها قبل از استفاده از آن به عنوان یک ماده لوله ترمز، آلیاژ C70600 در کشتی ها، خازن های نیروگاه ها و خطوط هیدرولیک در مخازن مورد استفاده قرار گرفت و مقاومت بسیار خوبی در برابر شرایط شور وجود داشت. تست های اولیه نشان داد که مس نیکل تقریبا همان مقاومت در برابر فشار پشت سر هم به عنوان فولاد است. با این حال، در آزمایش، در هنگام اسپری نمک بیش از 180 روز، قدرت بریدن فولاد به طور قابل توجهی کاهش می یابد. آلیاژ مس همواره مقاوم است.
برای لوله های پوشانده شده با پودر مرطوب و مرطوب برای شش ماه، فولاد ریخته گری به شدت خوردگی ایجاد می شود و موجب سوراخ شدن دیواره لوله می شود. در حالی که تنها بر روی خوردگی عمومی سطحی روی لوله مس نیکل یافت شد. ایزو 4038 و SAE J1047 شامل نیاز به مقاومت در برابر خوردگی با اشاره به استاندارد ISO 3768 است که حداقل پس از 96 ساعت در اسپری خنثی نمک، حداقل فشار خروجی 110 مگاپاسکال را درخواست می کند. الزامات سوئدی شامل مقاومت حداقل برابر 25 روی است. در تمام موارد، آلیاژ C70600 به راحتی از مقاومت در برابر خوردگی بیش از حد است.

لوله های ترمز مسی و نیکل قابلیت اطمینان بیشتری را در اختیار شما قرار می دهد و اطمینان حاصل می کند که هر دو تولید کننده و صاحبان خودرو دوام بیشتری برای کارکرد طول عمر سیستم ترمز دارند.

کپسول کیک پن کیک نیکل

لوله های ترمز مسی و نیکل قابلیت اطمینان بیشتری را در اختیار شما قرار می دهد و اطمینان حاصل می کند که هر دو تولید کننده و صاحبان خودرو دوام بیشتری برای کارکرد طول عمر سیستم ترمز دارند. کولرهای موجود در 5 متر، 10 متر و 15 متر.