کلاهک جوش لب به لب مس نیکل ASTM B466 UNS C70600 8" ASME B16.9

کلاه جوشی لب به لب مس نیکل ASTM B466 UNS C70600 8 اینچ ASME B16.9

1. توضیحات محصول

این محصول یک درپوش لوله جوشی لب به لب است که از UNS C70600 (آلیاژ مس-نیکل 90/10 / CuNi 90/10) مطابق با استانداردهای ASTM B46610. بسته‌بندیASME B16.9 ساخته شده است. این آلیاژ که با نام CuNi10Fe1.6Mn یا Werkstoff Nr. 2.0872 نیز شناخته می‌شود، شامل تقریباً 90 درصد مس و 10 درصد نیکل است، همراه با افزودنی‌های جزئی آهن و منگنز برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی.یک درپوش لوله، یک اتصال انتهایی گنبدی یا بیضوی است که مستقیماً با یک جوش لب به لب با نفوذ کامل به انتهای لوله جوش داده می‌شود و یک آب‌بندی دائمی را فراهم می‌کند.این اتصال 8 اینچی برای اتصال جوشی لب به لب دائمی جهت پایان دادن به انتهای یک سیستم لوله‌کشی در کاربردهای دریایی و صنعتی دشوار طراحی شده است.2. پارامترهای کلیدی محصول

پارامتر

این درپوش جوشی لب به لب برای سیستم‌های آب دریا و سیالات خورنده که در آن‌ها پایان دائمی لوله مورد نیاز است، ایده‌آل است:

دریایی و کشتی‌سازی: سیستم‌های خنک‌کننده آب دریا، خطوط آتش‌نشانی، سیستم‌های بالاست، اتصالات بدنه کشتی

• نفت و گاز فراساحلی: لوله‌کشی سکوها، کاربردهای زیردریایی، سیستم‌های تزریق آب دریا

• کارخانه‌های شیرین‌سازی آب: هدرهای ورودی آب دریا، خطوط تخلیه آب شور

• تولید برق: سیستم‌های خنک‌کننده آب کندانسور، مبدل‌های حرارتی

• فرآوری شیمیایی: محیط‌های حاوی کلر که فولاد ضد زنگ ممکن است دچار ترک خوردگی تنشی شود

• تست هیدرواستاتیک: انتهای موقت آب‌بندی شده برای تست فشار (درپوش‌ها ممکن است بعداً بریده شوند)

• 4. مزایامقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا

: مقاومت استثنایی در برابر خوردگی حفره‌ای، خوردگی شکافی و ترک خوردگی تنشی در محیط‌های دریایی.

• نرخ خوردگی طولانی مدت به طور مداوم به زیر 2.5 میکرومتر در سال کاهش می‌یابد.مقاومت در برابر رسوب بیولوژیکی: به طور طبیعی یک لایه اکسید محافظ تشکیل می‌دهد که در برابر رشد بیولوژیکی دریایی مقاومت می‌کند.

• قابلیت جوشکاری عالی: ساختار تک فازی آلفا، خواص ساخت عالی را بدون نیاز به پیش‌گرمایش پیچیده یا عملیات حرارتی پس از جوش فراهم می‌کند.

• مقرون به صرفه: تعادل مطلوب عملکرد و هزینه را در مقایسه با گریدهای 70/30 CuNi، تیتانیوم یا سوپر دوبلکس ارائه می‌دهد.

• آب‌بندی دائمی: جوش لب به لب با نفوذ کامل، یک بست دائمی و بدون نشتی با یکپارچگی ساختاری بالا را فراهم می‌کند.

• نگهداری کم: عمر طولانی با حداقل نگهداری؛ ایده‌آل برای سیستم‌هایی که دسترسی به آن‌ها دشوار است.

• 5. عملکردهادرپوش جوشی لب به لب، یک بست دائمی و بدون نشتی برای انتهای لوله در یک سیستم لوله‌کشی فراهم می‌کند.

این درپوش مستقیماً با یک جوش لب به لب با نفوذ کامل به انتهای لوله جوش داده می‌شود و یک آب‌بندی گنبدی یا بیضوی تشکیل می‌دهد که جریان سیال را به طور کامل مسدود می‌کند.

برخلاف بست‌های قابل جابجایی مانند فلنج‌های کور، درپوش لوله یک اتصال دائمی است که برای برداشتن نیاز به برش دارد.این درپوش معمولاً برای پایان دادن دائمی خطوط لوله، آب‌بندی انتهای لوله در طول تست هیدرواستاتیک، یا بستن شاخه‌های بلااستفاده در شبکه لوله‌کشی استفاده می‌شود..6. دستورالعمل نصببازرسی بسته‌بندی

: آسیب‌های حمل و نقل را بررسی کنید؛ علائم، ابعاد و گواهینامه مواد را مطابق با ASME B16.9 تأیید کنید.

1. آماده‌سازی سطح: پخ جوش و ناحیه مجاور را با استفاده از ابزارهای مخصوص فولاد ضد زنگ تمیز کنید؛ تمام روغن، گریس و آلودگی‌ها را پاک کنید.

2. تراز کردن: درپوش را با انتهای لوله به دقت تراز کنید و از تناسب مناسب اطمینان حاصل کنید. مواد درپوش باید با مواد لوله مطابقت داشته باشد تا از خوردگی گالوانیکی جلوگیری شود.

3. جوشکاری نقطه‌ای: حداقل جوش‌های نقطه‌ای را برای نگه داشتن درپوش در موقعیت خود اعمال کنید؛ قبل از جوشکاری نهایی کاملاً تمیز کنید.

4. جوشکاری: جوش لب به لب با نفوذ کامل را مطابق با WPS تأیید شده با جوشکاران گواهی شده انجام دهید.

5. از فرآیند GTAW (TIG) با سیم جوش ERCuNi مطابق استفاده کنید.از محافظ 100% آرگون استفاده کنید؛ برای پاس ریشه، بک‌پورج توصیه می‌شود. پیش‌گرمایش معمولاً لازم نیست؛ دمای بین پاسی ≤150 درجه سانتیگراد. عملیات حرارتی پس از جوش لازم نیست.پس از جوشکاری: ناحیه جوش را تمیز کنید؛ NDT (PT/MT, UT) را طبق الزامات پروژه انجام دهید.تست هیدرواستاتیک

6. (در صورت لزوم): فشار تست = 1.5 × فشار طراحی؛ دمای محیط کمتر از 5 درجه سانتیگراد نباشد.7. اقدامات احتیاطی

7. نظافت: نیاز به درجه بالاتری از نظافت نسبت به ساخت فولاد کربن دارد؛ از ابزارهای مخصوص فولاد ضد زنگ استفاده کنید.

محدودیت دما

• : برای سرویس خوردگی آبی، شرایط سیستم را برای دماهای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد تأیید کنید.ورودی حرارت جوشکاری

• : حوضچه مس-نیکل با یک لایه اکسید کند است؛ نیاز به کنترل آمپر و تکنیک مناسب دارد.سازگاری با محیط

• : برای استفاده با اسیدهای اکسید کننده قوی (مانند اسید نیتریک) یا سیستم‌های آمونیاک توصیه نمی‌شود.تطابق مواد

• : مواد درپوش باید با مواد لوله مطابقت داشته باشد تا از خوردگی گالوانیکی و نقض کد جلوگیری شود.بست دائمی

• : برخلاف فلنج‌های کور، درپوش‌های لوله دائمی هستند و برای برداشتن نیاز به برش دارند.8. حمل و نقل و تحویل

• زمان تحویل استاندارد معمولاً 15-30 روز

است، بسته به مقدار سفارش، ضخامت دیواره و در دسترس بودن مشخصات.

• 9. شرایط پرداختروش‌های رایج پرداخت بین‌المللی شامل T/T (انتقال تلگرافی)

 و 

• L/C در هنگام مشاهده (اعتبار اسنادی)است.10. بسته‌بندیمحصولات به طور ایمن در 

جعبه‌های تخته چندلا

•  یا صندوق‌های چوبی با ضربه‌گیر داخلی بسته‌بندی می‌شوند تا از حمل و نقل ایمن اطمینان حاصل شود و از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود.11. سیاست خدمات پس از فروش / بازگشت و گارانتیتمام محصولات قبل از حمل و نقل تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار می‌گیرند، با 

گواهینامه‌های تست آسیاب (EN 10204 3.1/3.2)

•  موجود است.بازرسی شخص ثالث (ABS, DNV, CCS, LR, BV, و غیره) در صورت درخواست موجود است.در صورت بروز مشکلات کیفی، بسته‌بندی اصلی را حفظ کرده و عکس‌های مربوطه یا گزارش‌های بازرسی شخص ثالث را ارائه دهید.

• شرایط خاص بازگشت، تعویض و گارانتی تابع توافق نهایی قرارداد فروش است.

• ..

• سوالات متداول

1. آیا شما شرکت تجاری هستید یا تولید کننده؟

    ما تولید کننده هستیم، شما می‌توانید گواهینامه را ببینید.

2. زمان تحویل شما چقدر است؟
    به طور کلی اگر کالا در انبار موجود باشد 5-10 روز است. یا اگر کالا در انبار موجود نباشد 15-20 روز است، این بستگی به مقدار دارد.
3. آیا نمونه ارائه می‌دهید؟ رایگان است یا اضافی؟
    بله، ما می‌توانیم نمونه را به صورت رایگان ارائه دهیم اما هزینه حمل و نقل را باید پرداخت کنید.
4. شرایط پرداخت شما چیست؟
    پرداخت

=1000 دلار، 50% T/T پیش پرداخت، مانده قبل از حمل و نقل.