-
اتصالات جوش شیرین
-
آرنج فولاد ضد زنگ
-
فولاد ضد زنگ
-
کاهش دهنده فولاد ضد زنگ
-
سرپوش لوله های فولادی ضد زنگ
-
دو طرفه لوله های فولادی ضد زنگ
-
پایه های فولادی ضد زنگ پایان می یابد
-
اتصالات لوله های فرفورژه
-
فلنج فولادی جعلی
-
API کربن لوله فولادی
-
لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ
-
لوله های جوش داده شده فولادی ضد زنگ
-
لوله آلیاژ نیکل
-
لوله Hastelloy
-
لوله مس نیکل
-
ورق فولادی ضد زنگ
-
میله های فولادی ضد زنگ
-
واشر اسپیرال زخم
-
ورق آکریلیک ریخته گری کنید
-
برزیل --- Aimeeدر آخرین امتیاز فروشنده، TOBO رتبه فوق العاده ای را به دست آورد، خوب است، همکاری می کند. -
تایلند --- دیو مولروASTM A213 T9 فولاد آلیاژی، کیفیت پایدار، قیمت مناسب، عالی، سری TOBO GROUP شریک قابل اعتماد ما است. -
ایاالت متحده --- AlfaroASTM A182 F55 سوپاپ دوبلکس فلنج، کیفیت خوب، ما آن را دوست دارم! و زمان تحویل در زمان نیز بسیار حرفه ای است.
لوله های جوش داده شده فولادی ضد زنگ آینه 304/316L ASTM A312 لوله جلا برای دکوراسیون
| نام محصول | لوله های جوش داده شده فولادی ضد زنگ آینه 304/316L ASTM A312 لوله جلا برای دکوراسیون | مشخصات | ASTM A358 |
|---|---|---|---|
| کیفیت | شماره 1 | نوع لوله | قطر لوله (گرد / مربع) |
| کربن | حداکثر 0.15 | فناوری پردازش | نورد گرم |
| روش برش | برش اره | درجه | 304، 316، 321، 310S، 904L و غیره |
| معیار اروپایی | دین 17457 | تکنیک ها | جوش داده شده یا بدون درز |
| برنامه | ساخت و ساز، خودرو، نفت و گاز، صنایع غذایی | روش جوشکاری | TIG، MIG، جوش لیزری |
| اندازه | DN15-DN2400 | بازرسی شخص ثالث | BV، SGS، ASP |
| خوردگی | مقاوم | گواهینامه ها | ISO/EN 10204 نوع 3.1 / 3.2 موجود است |
| برجسته کردن | لوله های جوشیده از فولاد ضد زنگ,304/316L ASTM A312 لوله پولیش شده,لوله های فولاد ضد زنگ برای تزئینات |
||
لوله جوشی فولاد ضد زنگ با پرداخت آینه ای 304/316L ASTM A312 لوله پولیش شده برای دکوراسیون
1. توضیحات محصول
لوله جوشی فولاد ضد زنگ یک محصول لوله ای است که از کویل های فولاد ضد زنگ از طریق مجموعه ای از استندهای رول فرمینگ تشکیل شده است، با لبه های طولی که توسط جوشکاری ذوبی تحت اتمسفر کنترل شده به هم متصل می شوند. فرآیند جوشکاری ممکن است بسته به ضخامت دیواره مورد نیاز و سرعت تولید از تکنیک های پلاسما آرک، لیزر یا مقاومت فرکانس بالا استفاده کند. پس از جوشکاری، لوله تحت عملیات حرارتی در خط (آنیل محلول برای گرید های آستنیتی) قرار می گیرد تا ریزساختار منطقه جوش همگن شود و تنش های پسماند از بین بروند. عبور نهایی از غلتک های اندازه گیری، سازگاری دقیق ابعادی را تضمین می کند. این محصول هم در انواع جوشی پیوسته (CW) و هم جوشی مقاومتی الکتریکی (ERW) موجود است، با درز جوش که یا به صورت جوش خورده باقی می ماند یا سرد کاری شده (گذر اسکلپ) برای بهبود صافی سطح.
2. کاربردهای محصول
تطبیق پذیری لوله های جوشی فولاد ضد زنگ امکان استقرار در طیف گسترده ای از زمینه های مهندسی را فراهم می کند:
-
مهندسی شهری: شبکه های آبرسانی و فاضلاب شهری، سیستم های آتش نشانی و لوله های زهکشی پل
-
صنایع کاغذ و خمیر کاغذ: گردش مایع، خطوط مواد شیمیایی سفید کننده و ردیابی بخار
-
نساجی و رنگرزی: انتقال مایع رنگرزی در دمای بالا و گردش آب گرم
-
نیمه هادی و الکترونیک: سیستم های توزیع آب فوق خالص و گازهای تخصصی
-
کشتی سازی: خطوط آب توازن، انتقال سوخت و نرده های عرشه
-
کشاورزی و آبیاری: انتقال محلول کود و پشتیبانی سازه گلخانه
-
ورزش و تفریح: میله های پرچم، پشتیبانی صندلی های استادیوم و تجهیزات زمین بازی
-
نیروگاه هسته ای: لوله کشی مدار ثانویه و سیستم های خنک کننده کمکی (منوط به تأیید گرید خاص)
3. مزایای محصول
-
کیفیت جوش یکنواخت: جوشکاری خودکار با کنترل حلقه بسته، نفوذ ثابت و حداقل منطقه تحت تأثیر حرارت را تضمین می کند و خطر خوردگی بین دانه ای را کاهش می دهد.
-
انعطاف پذیری بالای تولید: تعویض ابزار امکان تغییر سریع بین قطرها و ضخامت های دیواره را فراهم می کند و زمان تحویل کوتاه را برای سفارشات استاندارد و سفارشی امکان پذیر می سازد.
-
قابلیت شکل دهی عالی: فرآیند نورد سرد، لوله هایی با ساختار دانه ریز و سختی سطح بهبود یافته تولید می کند که مقاومت در برابر سایش و فرسایش را افزایش می دهد.
-
ساختار سبک: گزینه های دیواره نازک (تا 0.3 میلی متر) باعث صرفه جویی قابل توجهی در وزن نسبت به معادل های بدون درز می شود و ساختارهای حمل و نقل و پشتیبانی را ساده می کند.
-
قابلیت پیش بینی هزینه: استفاده پایدار از مواد اولیه و بازده تولید بالا منجر به قیمت گذاری رقابتی و پایدار در قراردادهای بلند مدت می شود.
-
قابلیت ردیابی کامل: هر کویل دارای شماره حرارت منحصر به فردی است و تمام پارامترهای تولید ثبت می شوند و از تبارشناسی کامل مواد از ذوب تا لوله نهایی اطمینان حاصل می شود.
![]()
4.پارامترهای فنی کلیدی
| پارامتر | مقدار / محدوده |
| گریدهای مواد عرضه شده | آستنیتی: 304، 304L، 316، 316L، 310S، 321، 347؛ فریتی: 409، 430، 439؛ مارتنزیتی: 410، 420؛ دوفازی: 2205، 2304، 2507؛ فوق آستنیتی: 904L، 254SMO |
| قطر خارجی (لوله های گرد) | جوشی طولی: 6 میلی متر تا 1219 میلی متر؛ جوشی مارپیچی: 219 میلی متر تا 4826 میلی متر |
| ابعاد مربع و مستطیل | از 10×10 میلی متر تا 600×400 میلی متر، با شعاع گوشه استاندارد |
| محدوده ضخامت دیواره | 0.3 میلی متر تا 25 میلی متر (طولی)؛ 3 میلی متر تا 50 میلی متر (مارپیچی) |
| طول های برش استاندارد | 6.0 متر، 6.1 متر، 12.0 متر؛ طول های سفارشی 0.5 متر تا 20 متر؛ کویل ها نیز موجود هستند |
| تلرانس قطر (OD) | ±0.4% قطر اسمی، حداقل ±0.2 میلی متر |
| تلرانس ضخامت دیواره | ±10% ضخامت اسمی، مشروط به جداول استاندارد |
| تلرانس صافی | ≤1.0 میلی متر در متر، با انحراف کل ≤2.5 میلی متر برای طول های تا 12 متر |
| بیضی بودن (لوله های گرد) | ≤0.8% قطر اسمی برای دیواره نازک؛ ≤1.0% برای دیواره استاندارد |
| ضریب بهره وری اتصال جوش | 0.85 برای فرآیند ERW؛ 0.90 برای جوشکاری TIG یا پلاسما |
| خواص مکانیکی (دمای اتاق، حداقل های معمول) | گرید 304: تسلیم 205 مگاپاسکال، کشش 520 مگاپاسکال، ازدیاد طول 40%؛ گرید 316L: تسلیم 170 مگاپاسکال، کشش 485 مگاپاسکال، ازدیاد طول 40%؛ گرید 2205: تسلیم 450 مگاپاسکال، کشش 620 مگاپاسکال، ازدیاد طول 25% |
| سختی (حداکثر) | 201 HB برای 304/304L؛ 217 HB برای 316/316L؛ 293 HB برای 2205 |
| آزمون خوردگی بین دانه ای | ASTM A262 روش E – کاهش وزن قابل قبول ≤0.075 گرم بر سانتی متر مربع پس از 48 ساعت |
| فشار آزمون هیدروستاتیک | بر اساس فرمول ASME B31.3 محاسبه می شود؛ تمام لوله ها تا حداقل 1.5 برابر فشار طراحی یا طبق استاندارد آزمایش می شوند |
| گزینه های بازرسی غیر مخرب | جریان گردابی (ASTM E426)، اولتراسونیک (ASTM E213)، رادیوگرافی (ASTM E94)، مایع نافذ (ASTM E165) |
| پرداخت سطح داخلی (Ra) | صنعتی: ≤2.0 میکرومتر؛ بهداشتی: ≤0.6 میکرومتر؛ الکتروپولیش شده: ≤0.3 میکرومتر |
| پرداخت های سطح خارجی موجود | اسیدشویی و پاسیو شده (شماره 1)، نورد سرد آنیل شده (2B)، آنیل روشن (BA)، برس خورده (شماره 4)، مویی، آینه ای (8K) |
| آماده سازی سر لوله | سر صاف مربعی، سر پخ (30 درجه تا 37.5 درجه)، رزوه دار (NPT یا BSP)، شیاردار برای کوپلینگ های مکانیکی، فلنج دار (اسلیپ-آن یا گردن جوشی) |
| استانداردهای قابل اجرا | ASTM A312، A358، A778، A790، A270؛ EN 10217-7، EN 10357؛ JIS G3459، G3463؛ GB/T 12771، GB/T 12770؛ ISO 1127 |
| گواهینامه | ISO 9001، PED 2014/68/EU، NACE MR0175/MR0103، AD 2000 (اختیاری)، با گواهی آزمون آسیاب EN 10204 نوع 3.1 یا 3.2 |
سوالات متداول
1. آیا شما شرکت تجاری هستید یا تولید کننده؟ ما تولید کننده هستیم، شما می توانید گواهینامه را ببینید.
2. زمان تحویل شما چقدر است؟ به طور کلی اگر کالا در انبار موجود باشد 5-10 روز است. یا اگر کالا در انبار موجود نباشد 15-20 روز است، بسته به مقدار.
3. آیا نمونه ارائه می دهید؟ رایگان است یا اضافی؟ بله، ما می توانیم نمونه را به صورت رایگان ارائه دهیم اما هزینه حمل و نقل را باید پرداخت کنید.
4. شرایط پرداخت شما چیست؟ پرداخت≤1000 دلار آمریکا، 100% پیش پرداخت. پرداخت>=1000 دلار آمریکا، 50% T/T پیش پرداخت، مانده قبل از حمل و نقل.

